Декантерная центрифуга для углехимической промышленности

Углехимическая обработка представляет собой процесс преобразования угля в газы, жидкости, твердые топлива и химикаты посредством химической обработки с использованием угля в качестве сырья. Декантерная центрифуга является важным оборудованием для трехфазного разделения остатка каменноугольного кокса, аммиачной воды (легкой жидкой фазы) и каменноугольной смолы (тяжелой жидкой фазы) в процессе углехимической обработки.

Декантерная центрифуга ZK SEPARATION предназначается для трехфазного разделения каменноугольной смолы

Каменноугольная смола (далее по тексту - деготь) – это жидкость темно-коричневая вязкая, образующаяся при сухой перегонке каменного угля или жидкость темно-коричневая вязкая с характерным едким запахом, получающаяся в процессе сухой перегонки и газификации каменных углей. Выход составляет около 3-4% от сухого угля. В зависимости от температуры коксования полученные дегти делят на высокотемпературные, среднетемпературные и низкотемпературные. В зависимости от температуры пиролиза дегти делят на низкотемпературные, получаемые в результате полукоксования при температуре 450-650°C, низкотемпературные и среднетемпературные (600-800°C) газогенераторные, среднетемпературные (900-1000°C) вертикальных реторт и высокотемпературные (1000°C) коксовые. Декантерная центрифуга ZK SEPARATION обеспечивает огромные технические преимущества в процессе переработки каменноугольной смолы. Декантерная центрифуга для переработки каменноугольной смолы ZK SEPARATION может использоваться в процессах обезвоживания и отделения твердых частиц во время переработки каменноугольной смолы на коксовых заводах. Позволяет эффективно отделить твердые примеси и влагу от каменноугольной смолы и получить каменноугольную смолу высокой чистоты.

Параметры декантерных центрифуг для углехимической промышленности
Модель LWS250 x 1025C(X) LWS350 x 1550C(X) LWS450 x 1845C(X) LWS520 x 2150C(X) LWS580 x 2400C(X) LWS650 x 2600C(X)
Скорость вращения (rpm) 5000 4000 3500 3200 3000 2800
Коэффициент разделения 3500 3136 3087 2982 2948 2854
Общий вес (kg) 1250 2500 4000 5200 6500 8000
Размеры (mm) 2500x800x1150 3700x1050x1400 3800x1150x1600 4800x1250x1800 5300x1750x1382 5600x1850x1500
Особенности и преимущества декантерных центрифуг для углехимической промышленности
  1. Высокая эффективность разделения

    Центрифуга отличается высокой эффективностью разделения, компактной конструкцией и непрерывной работой, диаметр отделяемых частиц может уменьшиться до 2мкм, содержание твердых веществ (нерастворимых в толуоле веществ) в обработанном коксовом остатке составляет более 45%, что позволяет легко оптимизировать осветление жидкости и обезвоживание твердых веществ.

  2. Хорошее качество каменноугольной смолы

    Качество каменноугольной смолы после разделения: содержание аммиачной воды - <2,5%; содержание каменноугольной смолы - ≥97%; содержание твердых веществ размером более 100мкм - <0,3%.

  3. Защита от износа

    Разделительная центрифуга ZK SEPARATION оснащена высокоэффективной износостойкой защитой, что позволяет значительно продлить цикл технического обслуживания центрифуги и обеспечить ежегодное время безотказной работы.

Примеры применения центрифуг для углехимической промышленности ZK SEPARATION

  • tar decanter
    Объект переработки углеродистого остатка
  • coal tar decanter
    Объект углехимической обработки
  • tar decanter centrifuge
    Объект углехимической обработки

Почему стоит выбрать декантерные центрифуги ZK SEPARATION?

reliable
Надежное качество

Основная часть центрифуги ZK SEPARATION – вращающийся барабан изготавливается из двухфазной нержавеющей стали SAF 2205 методом центробежного литья, и характеристики которой превосходят обычные 304 и 316. Все сварные швы подвергнуты дефектоскопии и термической обработке, а также имеют сертификаты соответствия или записи для прослеживаемости.

stable
Стабильная работа

Точность динамического баланса центрифуги составляет ≥ класса 2,5, что превосходит требования стандарта, так что центрифуга может работать бесперебойно и ее срок службы увеличивается. Уровень шума по всей машине достигает <85дБ, интенсивность вибрации – <7,1 (под нагрузкой) и <4,5 (в холостом ходу). Она оснащена двойной электромеханической защитой от перегрузки для обеспечения безопасной эксплуатации.

long service
Длительный срок службы

Шнековый конвейер и вращающийся барабан выполнены в наиболее передовом, надежном и удобном исполнении, подвергнувшемся обработке по защите от износа технологическими методами того же уровня. Все подшипники выбраны оригинальными импортными марок NSK/SKF, электрический блок управления изготовлен из электрических элементов известных брендов, таких как Siemens и Schneider.

cpanel
Высокая степень автоматизации

Технология автоматического управления дифференциальной скоростью позволяет защищать центрифуги ZK SEPARATION от перегрузки и засорения. Между тем, комплектующийся (взрывозащищенный) шкаф управления с преобразованием частоты может осуществлять автоматический запуск и остановку оборудования с помощью одной клавиши. Целая машина оснащена датчиком температуры подшипника и датчиком вибрации, а также оборудована сигнализацией о перегрузке главного двигателя, чрезмерном крутящем моменте, низкой дифференциальной скорости и т.д..

Свяжитесь с нами, и наши технические эксперты сразу предоставят Вам профессиональные решения

Контакты