Продвинутая двухстадийная технология разделения
Ситовая декантер-центрифуга представляет собой важное развитие технологий разделения твердых и жидких фаз. Комбинируя преимущества традиционных декантер-центрифуг и фильтрующих центрифуг, она обеспечивает выдающиеся показатели обезвоживания. Инновационная конструкция включает зону осаждения для первичного обезвоживания и ситовый участок для окончательного удаления влаги, что обеспечивает значительно более сухие твердые фазы и более чистую жидкость.
Ключевые преимущества
Двойное разделение — сочетание осаждения и ситовой фильтрации для высокой эффективности разделения твердых и жидких фаз.
Высокая сухость кека — значительно ниже содержание влаги по сравнению с обычными декантерами, снижая затраты на сушку.
Широкая адаптивность — обработка материалов с концентрацией твердых частиц от 2% до 50%, подходит для нестабильных потоков.
Энергоэффективная конструкция — облегчённый корпус и оптимизированная геометрия барабана и шнека позволяют снизить энергопотребление до 10%.
Повышенная износостойкость — использование износостойких материалов и покрытий для длительной эксплуатации в тяжелых условиях.
Непрерывная работа — полностью автоматизированная система с двухмоторным и частотным управлением для стабильной работы 24/7.
Как работает ситовая декантер-центрифуга
Подача и первичное осаждение
Пульпа поступает в конический участок осаждения, где высокие центробежные силы перемещают более тяжелые твердые частицы к стенкам барабана, а очищенная жидкость отводится через переливные пороги.
Транспортировка шнеком и предварительное обезвоживание
Шнек с дифференциальной скоростью перемещает осадок к зоне ситовой фильтрации. На коническом участке происходит первичное обезвоживание за счёт удаления свободной влаги.
Финальное обезвоживание через сито
Предварительно обезвоженный осадок поступает в цилиндрическую ситовую зону, где повышенные центробежные силы и перфорации обеспечивают окончательное удаление влаги, сохраняя высокий коэффициент извлечения твердых частиц.
Промывка и регенерация сита
Опциональные системы распыления обеспечивают промывку осадка и автоматическую очистку сита в процессе работы, поддерживая высокое качество разделения без остановок.
Технические параметры ситовых декантер-центрифуг
Наш модельный ряд ситовых декантер-центрифуг обеспечивает высокую эффективность для сложных задач разделения. Каждая модель имеет оптимизированные зоны осаждения и ситовой фильтрации для высокой производительности и надежности.
| Модель | Диаметр барабана (мм) | Длина барабана (мм) | Длина ситовой секции (мм) | Макс. скорость (об/мин) | Главный двигатель (кВт) | Вспом. двигатель (кВт) | Масса (кг) | Габариты (Д×Ш×В мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LWZ350×1435 | 350 | 1000 | 435 | 4000 | 22 | 5.5 | 3200 | 3800×1050×1200 |
| LWZ450×1845 | 450 | 1400 | 450 | 3400 | 37 | 11 | 3900 | 4800×1150×1450 |
| LWZ520×2150 | 520 | 1700 | 450 | 3200 | 55 | 15 | 6000 | 5400×1250×1600 |
| LWZ580×2400 | 580 | 1900 | 500 | 3000 | 75 | 22 | 7800 | 5900×1400×1700 |
| LWZ650×2650 | 650 | 2150 | 500 | 2800 | 110 | 30 | 11500 | 6500×1650×1800 |
| LWZ750×3200 | 750 | 2600 | 600 | 2200 | 132 | 45 | 15200 | 7500×1600×1800 |
| LWZ800×3200 | 800 | 2600 | 600 | 2000 | 132 | 55 | 14500 | 4900×3000×1600 |
| LWZ920×3200 | 920 | 2400 | 800 | 1600 | 200 | 75 | 18500 | 5400×3200×1600 |
| LWZ1100×3800 | 1100 | 2700 | 1100 | 1300 | 315 | 90 | 25500 | 7800×4000×1900 |
Показатели производительности
Обезвоживание солевых кристаллов
- Влажность твердого продукта: 2–3% (против 5–8% у обычных декантеров)
- Содержание твердых частиц в жидкости: <0.1% (против >1% у фильтрующих центрифуг)
Химические кристаллы и смолы
- Влажность твердой фазы: 15–20% (против 20–25% у обычных декантеров)
- Повышенная чистота продукта и сниженные энергозатраты на сушку
Переработка навоза
- Влажность твердой фазы: 50–60% (против 70–75% у обычных декантеров)
- Содержание взвешенных веществ в жидкости: <1–1.5%
Области применения
Ситовые декантер-центрифуги особенно эффективны там, где требуется высокая сухость кека и высокая чистота фильтрата. Двухстадийная конструкция делает их оптимальными для сложных задач разделения в различных отраслях.
Химическая кристаллизация
- Разделение кристаллов солей (NaCl, KCl)
- Переработка натриевых и калиевых солей
- Выделение продуктов химического синтеза
- Извлечение фармацевтических промежуточных продуктов
Полимеры и смолы
- Разделение продуктов полимеризации
- Обезвоживание и промывка смол
- Извлечение катализаторов
- Переработка химических промежуточных продуктов
Горнодобывающая промышленность
- Обезвоживание угольной пульпы
- Обработка хвостов и шламов
- Извлечение мелкодисперсных частиц
- Обработка флотационных концентратов
Сельскохозяйственные отходы
- Обезвоживание навоза
- Переработка отходов молочных ферм
- Обработка отходов птицеводства
- Разделение суспензии биогаза
Истории успеха клиентов
Ситовые декантер-центрифуги ZK доказали свою эффективность в реальных проектах различных отраслей. Клиенты отмечают значительное повышение эффективности обезвоживания, снижение эксплуатационных затрат и улучшение качества продукции.
Проект кристаллизации соли на химическом заводе
Крупный химический производитель внедрил нашу модель LWZ580 для обезвоживания кристаллов хлорида натрия. Двухстадийное разделение обеспечило влажность продукта 2.5%, что на 60% лучше предыдущего оборудования. Производительность улучшилась, а энергопотребление на сушку снизилось на 35%.
Результаты проекта:
- Снижение влажности с 6% до 2.5%
- Экономия энергии на сушку 35%
- Увеличение производительности на 25%
- Повышение чистоты и качества продукта
"Эта ситовая декантер-центрифуга кардинально улучшила процесс производства соли. Высокая эффективность обезвоживания значительно снизила наши эксплуатационные затраты и улучшила качество продукции." — Руководитель производства, ведущий химический завод
Установка на химическом заводе
Проект обработки навоза крупной молочной фермы
Молочная ферма на 5000 голов внедрила модель LWZ650 для решения экологических задач и оптимизации обращения с отходами. Технология обеспечила влажность твердой фазы 55%, что позволило эффективно компостировать и транспортировать материал, а также обеспечило нормативы для сельскохозяйственного полива очищенной жидкостью.
Результаты проекта:
- Снижение влажности с 74% до 55%
- Содержание взвешенных веществ <1.2%
"Двухстадийная технология впечатляет. Оборудование работает стабильно и надежно, существенно улучшая экологические показатели и создавая дополнительную ценность для фермы." — Директор по эксплуатации, молочная ферма США
Обработанный навоз с низкой влажностью
Почему выбирают ситовые декантер-центрифуги ZK?
Ситовая декантер-центрифуга ZK — это передовые технологии разделения твердых и жидких фаз. Двухстадийная конструкция обеспечивает высокую производительность, надежность и экономичность обслуживания.
Высокая эффективность разделения
Сочетание осаждения и ситовой фильтрации обеспечивает отличное обезвоживание и достижение низкой конечной влажности, недостижимой для обычных декантеров.
Широкий диапазон применений
Обрабатывает широкий спектр материалов — от мелкокристаллических веществ до крупных органических частиц с концентрацией твердых веществ от 2% до 50%.
Энергоэффективность
Оптимизированная конструкция и двухмоторное управление обеспечивают низкое энергопотребление и высокую эффективность работы.
Минимальные требования к обслуживанию
Прочная конструкция, износостойкие материалы и встроенные системы очистки обеспечивают длительный срок службы и минимальные простои.
Полная автоматизация
Автоматическая работа с ПЛК, сенсорным интерфейсом и возможностью удаленного мониторинга.
Гарантированная надежность
Поддержка ZK SEPARATION и более чем 20-летний опыт производства центрифуг.
