Decanter 3 Fase untuk Minyak Slop dan Lumpur Dasar Tangki
Sentrifugal lumpur minyak ZK adalah decanter 3 fase LWS untuk limbah hidrokarbon. Di dalam bowl yang berputar, umpan terpisah berdasarkan densitas menjadi fase ringan (minyak), fase berat (air), dan padatan. Untuk Zona 1 atau Zona 2 mesin dibangun sebagai LWF: motor Ex d dan inerting nitrogen pada casing, sesuai spesifikasi. Zona aus memakai karbida tungsten. Bowl dicor sentrifugal dari baja tahan karat duplex atau 316L; scroll dari duplex atau 316L. Pemanasan, demulsifikasi, tangki, dan pompa dipasok bersama mesin sebagai sistem pengolahan lumpur minyak.
Konfigurasi Mesin
Pembuangan 3 Fase: Outlet terpisah untuk fase ringan (minyak), fase berat (air), dan padatan. Cakram weir (pelat dam) mengatur kedalaman pond dan antarmuka minyak-air. Pada mesin terpilih, cakram paring atau impeller ditambahkan untuk membuang satu fase cair bertekanan.
Konstruksi Area Berbahaya: Seri LWF dengan motor utama dan motor penggerak scroll Ex d IIB T4 atau Ex d IIC T4, sesuai spesifikasi Zona 1 atau Zona 2, plus inerting nitrogen dan pemantauan oksigen pada casing.
Proteksi Aus: Ubin karbida tungsten yang dapat diganti pada flight scroll; insert karbida tungsten atau keramik pada port pembuangan padatan.
Operasi Kontinu: Kontrol VFD dan PLC untuk kecepatan bowl dan kecepatan diferensial, dengan pemantauan torsi, untuk duty kontinu.
Duty Tipikal
Solids control lumpur bor adalah duty dua fase pada sentrifugal lapangan minyak.
Dibangun untuk Duty Limbah Hidrokarbon
Lumpur minyak membawa pasir abrasif, klorida, dan, pada duty sour, hidrogen sulfida, dengan rasio minyak-air-padatan yang berfluktuasi, sering di area berbahaya. Sentrifugal lumpur minyak LWS dan LWF dibangun untuk duty tersebut.
Pemisahan 3 Fase Minyak-Air-Padatan
Jalur pembuangan: Padatan mengendap di dinding bowl. Konveyor scroll mendorong padatan naik beach menuju port pembuangan padatan. Cairan berat (air) membentuk lapisan cairan luar; cairan ringan (minyak) berada lebih dekat ke sumbu bowl. Kedua cairan keluar melalui outlet terpisah di ujung cairan.
Pond dan antarmuka: Cakram weir (pelat dam) mengatur kedalaman pond dan antarmuka minyak-air. Cincin weir diganti saat bowl berhenti. Pada mesin terpilih, cakram paring atau impeller ditambahkan untuk membuang satu fase cair bertekanan.
Konstruksi Tahan Ledakan (LWF)
Area berbahaya: Mesin LWF memakai motor utama dan motor penggerak scroll tahan ledakan Ex d IIB T4 atau Ex d IIC T4, sesuai spesifikasi Zona 1 atau Zona 2. Dokumentasi ATEX atau IECEx dipasok sesuai spesifikasi proyek.
Inerting nitrogen: Casing disegel dan di-purge dengan nitrogen. Sensor oksigen memantau atmosfer casing; mesin trip jika oksigen melebihi setpoint.
Proteksi Aus Karbida Tungsten
Duty: Lumpur dasar tangki dan lagoon sering membawa pasir silika dan grit. Minyak slop kilang juga dapat membawa fines katalis.
Proteksi: Flight scroll dilindungi dengan ubin karbida tungsten yang dapat diganti. Port pembuangan padatan memakai insert karbida tungsten padat atau keramik sinter. Zona umpan dikeraskan terhadap impak slurry.
Bowl dan Scroll Baja Tahan Karat Duplex
Material: Lumpur petrokimia dapat mengandung klorida, hidrogen sulfida (H2S), dan pH yang bervariasi. Bowl dicor sentrifugal dari baja tahan karat duplex (SAF 2205 atau SAF 2304) atau 316L. Scroll dari duplex atau 316L.
Duty: Baja tahan karat duplex menahan retak korosi tegangan dan pitting pada duty hidrokarbon yang mengandung klorida.
Spesifikasi LWF dan LWS
LWS adalah bowl 3 fase untuk pemisahan minyak-air-padatan di area aman. LWF adalah konstruksi tahan ledakan untuk duty tersebut pada Zona 1 atau Zona 2, sesuai spesifikasi, dengan motor Ex d dan inerting nitrogen. Pemilihan model memakai debit umpan, rasio minyak-air-padatan, temperatur, viskositas, serta kualitas minyak dan air yang disyaratkan, bukan debit hidrolik semata. Diameter bowl mengikuti rentang LWS 3 fase.
Decanter 3 Fase Tahan Ledakan LWF (Zona 1/2 sesuai spesifikasi)
| Model | Kecepatan (rpm) | G Maks (×g) | Motor Utama (kW) | Motor Scroll (kW) | Hidrolik (m³/jam) | Dimensi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LWF250×1025C | 5000 | 3500 | 11 | 4 | 1~3 | 2800×800×1150 |
| LWF350×1435C | 4000 | 3136 | 22 | 5.5 | 4~8 | 3800×1050×1200 |
| LWF450×1845C | 3400 | 2913 | 37 | 11 | 8~12 | 4800×1150×1450 |
| LWF520×2150C | 3200 | 2982 | 55 | 15 | 15~18 | 5400×1250×1600 |
| LWF580×2400C | 3000 | 2923 | 75 | 22 | 20~25 | 5900×1400×1700 |
| LWF650×2650C | 2800 | 2854 | 110 | 30 | 25~35 | 6500×1650×1800 |
Decanter 3 Fase LWS (Area Aman)
| Model | Kecepatan (rpm) | G Maks (×g) | Motor Utama (kW) | Motor Scroll (kW) | Hidrolik (m³/jam) | Dimensi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LWS250×1025C | 5000 | 3500 | 11 | 4 | 1~3 | 2600×800×1150 |
| LWS350×1435C | 4000 | 3136 | 22 | 5.5 | 3~5 | 3500×1280×1058 |
| LWS450×1845C | 3500 | 3087 | 30 | 11 | 6~12 | 4000×1350×1100 |
| LWS520×2150C | 3200 | 2982 | 45 | 15 | 10~15 | 4800×1540×1250 |
| LWS580×2400C | 3000 | 2948 | 55~75 | 18.5 | 15~20 | 4900×1705×1250 |
| LWS650×2600C | 2800 | 2854 | 75~90 | 22 | 20~30 | 5900×1865×1300 |
Angka hidrolik berlaku untuk umpan viskositas rendah. Sizing lumpur minyak memakai debit umpan, rasio minyak-air-padatan, temperatur, dan viskositas.
Proses di Hulu Sentrifugal
Lumpur minyak biasanya dipanaskan hingga 70–85°C dan diolah dengan demulsifier sebelum sentrifugal. Pemanasan menurunkan viskositas minyak; demulsifikasi memecah emulsi agar bowl 3 fase dapat membentuk lapisan minyak dan air yang stabil. Polimer ditambahkan ketika padatan halus memerlukan flokulasi.
Instalasi Lumpur Minyak Terpilih
Instalasi terpilih menampilkan model, jumlah unit, dan duty yang dikonfirmasi.
Lumpur Dasar Tangki dengan LWS250×1025C
Perusahaan pengolahan lumpur minyak menspesifikasikan satu decanter tiga fase LWS250×1025C dan satu unit dosing polimer untuk lumpur dasar tangki dari tangki penyimpanan minyak mentah dan minyak bakar.
Lini ini mengondisikan umpan dengan polimer, kemudian bowl 3 fase membuang minyak, fase berat (air), dan padatan secara kontinu.
Lihat Instalasi
Tiga Decanter LWS650×2650B untuk Perusahaan Lingkungan
Perusahaan jasa lingkungan memasang tiga decanter tiga fase LWS650×2650B dan satu pengering vertikal dual-drive dalam tata letak skid.
Tiga bowl beroperasi paralel, masing-masing membuang minyak, air, dan padatan. Cake dapat dikirim ke pengering vertikal ketika pengurangan kadar air lebih lanjut diperlukan untuk penanganan atau pembuangan.
Lihat InstalasiPertanyaan Umum Sentrifugal Lumpur Minyak
Decanter 3 fase memisahkan umpan berdasarkan densitas di dalam bowl yang berputar. Padatan mengendap di dinding bowl dan konveyor scroll mendorong padatan naik beach menuju port pembuangan padatan. Air (fase berat) dan minyak (fase ringan) membentuk lapisan cairan konsentris. Cakram weir mengatur kedalaman pond dan antarmuka minyak-air; cakram diganti saat bowl berhenti. Pada mesin terpilih, cakram paring atau impeller ditambahkan untuk membuang satu fase cair bertekanan.
Lumpur minyak melepaskan senyawa organik volatil dan uap hidrokarbon. Uap itu, jika tercampur oksigen di dalam casing di sekitar bowl berkecepatan tinggi, menjadi bahaya ledakan. Inerting nitrogen mem-purge casing dan menjaga oksigen di bawah setpoint trip pada duty Zona 1 atau Zona 2.
Lumpur dasar tangki dan lagoon membawa pasir silika dan grit. Minyak slop kilang juga dapat membawa fines katalis. ZK memasang ubin karbida tungsten yang dapat diganti pada flight scroll, insert karbida tungsten atau keramik pada port pembuangan padatan, dan hard-facing di zona umpan.
Kirim jenis lumpur (minyak slop, dasar tangki, atau lagoon), rasio minyak-air-padatan, temperatur, debit umpan yang disyaratkan, dan klasifikasi area berbahaya (Zona 1/2 atau area aman). ZK melakukan sizing bowl 3 fase LWS atau konstruksi tahan ledakan LWF dari paket data umpan tersebut.
