Name: Decanter Centrifuge
Brand: ZK SEPARATION
SKU: ZK-DECANTER
Rating: 4.8 (12 reviews)

Solusi Sentrifus Dekanter Tepercaya untuk Beragam Industri

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, ZK SEPARATION menyediakan sistem sentrifus dekanter yang dipercaya oleh pabrikan dan operator di industri pengolahan air limbah, makanan, farmasi, dan kimia. Peralatan kami menawarkan kinerja stabil, mudah dirawat, serta kepatuhan kuat terhadap standar industri—ideal untuk proses pemisahan padat–cair di lingkungan industri.

20+ Tahun Pengalaman

400+ Penjualan Tahunan

60+ Paten

150+ Mitra Global

Seri Sentrifus Dekanter ZK

ZK menawarkan jajaran lengkap sentrifus dekanter—mulai dari unit industri standar hingga model food-grade dan tahan ledakan. Setiap dekanter dirancang untuk bekerja andal di berbagai kondisi operasi, termasuk pengentalan/penyisihan lumpur munisipal, pengolahan makanan, dan produksi kimia. Ringkas namun tangguh, dekanter membantu menekan konsumsi energi dan waktu henti, sekaligus menjaga kualitas produk yang konsisten melalui sistem kontrol cerdas.

Sentrifus Dekanter Dua Fase

Sentrifus dekanter dua fase adalah pilihan andal untuk pemisahan padat–cair pada bidang seperti proses kimia, farmasi, pengelolaan lingkungan, dan produksi makanan. Cocok menangani campuran kompleks seperti resin, aplikasi penyisihan air lumpur (sludge dewatering), cairan fermentasi, serta beragam suspensi mineral. Dengan operasi yang sederhana, throughput kuat, dan kinerja yang stabil, dekanter ini memenuhi tuntutan proses pemisahan padat–cair di industri.

Jelajahi Aplikasi Sentrifus Dekanter >>

Sentrifus Dekanter Tiga Fase

Sentrifus dekanter tiga fase merupakan peralatan pemisahan sentrifugal yang efisien dan andal untuk membagi campuran menjadi dua fase cair dan satu fase padat. Sebagai peralatan pemisahan padat–cair tingkat lanjut, dekanter ini banyak digunakan untuk pemisahan tiga fase di berbagai industri, termasuk pengolahan limbah makanan, serta pemisahan cair pada aplikasi seperti minyak goreng/edible oil, minyak limbah industri, tar batubara, dan pengolahan ragi.

Jelajahi Aplikasi Sentrifus Dekanter >>

Desain dan Komponen Inti Sentrifus Dekanter

Sentrifus dekanter ZK dirancang berfokus pada kinerja praktis, mengintegrasikan komponen inti seperti penggerak motor utama, konveyor ulir, mangkuk/rotor (drum), dan sistem pelumasan yang efisien. Melalui kontrol kualitas yang konsisten, ZK SEPARATION memastikan setiap bagian memenuhi standar untuk operasi andal di lingkungan industri yang menuntut.

Tampak Potongan Dekanter Dua Fase
Tampak Potongan Dekanter Tiga Fase
Diagram Struktur Dekanter

Fitur Kinerja Sentrifus Dekanter ZK

Sistem Kontrol Otomatis

ZK Decanter dilengkapi PLC terintegrasi di dalam kabinet kontrol, memungkinkan kendali otomatis penuh terhadap motor utama, motor bantu, katup pembilasan CIP, dan perangkat terkait lainnya. Parameter operasi dapat diatur melalui HMI, memantau status peralatan secara real time, serta menyediakan alarm otomatis, indikasi kesalahan, dan fungsi diagnosis mandiri untuk kemudahan operasi dan perawatan.

Beragam Desain Outlet Pembuangan Konveyor Ulir

Konveyor ulir mengadopsi tipe outlet berbeda sesuai industrinya, seperti vorteks, karbida persegi, dan keramik. Outlet tipe vorteks meningkatkan kapasitas pemrosesan dan mengurangi fragmentasi lumpur serta konsumsi flokulan. Port pembuangan karbida persegi mudah dibongkar dan digunakan kembali. Selongsong tahan aus berbahan keramik memiliki karakteristik tahan abrasi, tahan korosi, dan memenuhi persyaratan higienis.

Teknologi Papan BD

Sentrifus dekanter ZK dengan teknologi BD Board menawarkan pendekatan yang lebih efisien untuk penyisihan lumpur. Dengan membentuk ulang pola aliran internal, teknologi ini meningkatkan pemulihan padatan dan menghasilkan cairan bening (centrate) yang lebih jernih. Sistem mempertahankan performa tinggi pada kecepatan putar lebih rendah, mengurangi konsumsi energi dan bahan kimia sekaligus memperpanjang umur komponen kunci.

Perlindungan Anti-Abrasi & Anti-Korosif

Sentrifus dekanter ZK direkayasa untuk ketahanan jangka panjang di lingkungan industri yang berat. Selama operasi kontinu, mangkuk, konveyor, dan port pembuangan terpapar abrasi serta korosi kimia; karena itu, insinyur kami mengembangkan rangkaian solusi anti-aus dan anti-korosif, termasuk ubin paduan yang dikeraskan, liner keramik, dan pelapisan pelindung khusus untuk melindungi komponen kritis. Dalam kondisi pabrik nyata, langkah-langkah ini memperpanjang umur pakai, meminimalkan downtime perawatan, dan menjaga performa stabil di beban tinggi—memberikan kinerja pemisahan yang andal tanpa kekhawatiran penggantian komponen yang sering atau penghentian tak terduga.

Desain tahan aus dan tahan korosi yang efisien

Spesifikasi Teknis Sentrifus Dekanter ZK

Rangkaian lengkap sentrifus dekanter kami mencakup beragam kapasitas dan konfigurasi untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda. Setiap model direkayasa untuk kinerja optimal, efisiensi energi, dan keandalan jangka panjang.

Spesifikasi Sentrifus Dekanter Standar

Model	Kecepatan (rpm)	G Maks	Motor Utama (kW)	Motor Bantu (kW)	Kapasitas (m³/jam)	Berat (kg)	Dimensi (mm)
LW250×1025	4500	2835	11	4	2~5	1400	2600×800×1200
LW350×1435	3500	2435	15~22	5.5	4~15	2760	3750×1040×1350
LW450×1845	3200	2580	30~37	7.5~11	10~40	4000	4200×1140×1450
LW520×2150	3000	2620	55~75	11~15	15~70	6300	5050×1285×1550
LW580×2400	2800	2546	75~90	15~18.5	25~80	7550	5600×1400×1655
LW650×2600	2600	2460	90~110	22~30	30~90	11000	6000×1550×1800
LW750×2800	2200	2033	110~160	30~45	40~100	16000	6600×1800×2000

Sentrifus Dekanter Industri Makanan & Minuman

Model	Kecepatan (rpm)	G Maks	Motor Utama (kW)	Motor Bantu (kW)	Kapasitas (m³/jam)	Berat (kg)	Dimensi (mm)
LWY250×1025	5000	3500	11	4	>1	1400	2600×800×1200
LWY350×1435	4000	3136	22	5.5	>3~5	2760	3750×1040×1350
LWY450×1845	3500	3087	30	7.5	>5~10	4000	4200×1140×1450
LWY520×2150	3200	2982	45	15	>10~15	6300	5050×1285×1550
LWY580×2400	3000	2948	55/75	18.5	>15~20	7550	5600×1400×1655
LWY650×2600	2800	2854	75/90	22	>20~30	11000	6000×1550×1800

Sentrifus Dekanter Pengolahan Limbah Makanan

Model	Kecepatan (rpm)	G Maks	Motor Utama (kW)	Motor Bantu (kW)	Kapasitas (m³/jam)	Berat (kg)	Dimensi (mm)
LWS250×1025C(X)	5000	3500	11	4	≥1	1400	2600×800×1150
LWS350×1435C(X)	4000	3136	22	5.5	≥3~5	2750	3500×1280×1058
LWS450×1845C(X)	3500	3087	30	11	≥6~12	4000	4000×1350×1100
LWS520×2150C(X)	3200	2982	45	15	≥10~15	6300	4800×1540×1250
LWS580×2400C(X)	3000	2948	55~75	18.5	≥15~20	7550	4900×1705×1250
LWS650×2600C(X)	2800	2854	75~90	22	≥20~30	11000	5900×1865×1300

Sentrifus Dekanter Pengolahan Abu Terbang

Model	Kecepatan (rpm)	Diameter Mangkuk (mm)	Motor Utama (kW)	Motor Bantu (kW)	Kapasitas (m³/jam)	Berat (kg)	Dimensi (mm)	Faktor Pemisahan
LW450×1845B	3200	450	37	15	10~15	4000	4000×1350×1100	2580
LW520×2150B	2800	520	55	18.5	25~30	6300	4800×1540×1250	2283
LW580×2400B	2600	580	75	22	30~35	7550	4900×1705×1250	2196
LW650×2650B	2400	650	90	30	40~50	11000	5900×1865×1300	2097

Spesifikasi Sentrifus Dekanter Tahan Ledakan

Model	Kecepatan (rpm)	G	Motor Utama (kW)	Motor Bantu (kW)	Kapasitas (m³/jam)	Berat (kg)	Dimensi (mm)
LWF250×1025C	5000	3500	11	4	1~3	1250	2800×800×1150
LWF350×1435C	4000	3136	22	5.5	4~8	3200	3800×1050×1200
LWF450×1845C	3400	2913	37	11	8~12	3900	4800×1150×1450
LWF520×2150C	3200	2982	55	15	15~18	6000	5400×1250×1600
LWF580×2400C	3000	2923	75	22	20~25	7800	5900×1400×1700
LWF650×2650C	2800	2854	110	30	25~35	11500	6500×1650×1800
LWF750×3200C	2200	2033	132	45	45~55	15200	7500×1600×1800
LWF800×3200C	2000	1792	132	55	50~60	14500	4900×3000×1600

Spesifikasi Teknis & Material

Tipe Penggerak: VFD + PLC + HMI untuk kontrol presisi dan otomatisasi
Material Mangkuk: SUS2205/SUS2304/316L/316 Pengecoran Sentrifugal
Material Konveyor Ulir: SUS2205/SUS2304/316L/316 Pengecoran Sentrifugal
Bantalan: Bantalan berkualitas tinggi SKF/NSK untuk keandalan

Kemampuan Lanjutan

Solusi Kustom: Kami dapat membuat dekanter dengan diameter mangkuk hingga 1000 mm
Kesesuaian Material: Beragam opsi material untuk kebutuhan proses yang berbeda

Catatan: Semua spesifikasi berdasarkan konfigurasi standar. Modifikasi kustom tersedia sesuai kebutuhan aplikasi spesifik. Pelajari lebih lanjut kemampuan manufaktur OEM kami atau hubungi tim teknis kami untuk solusi yang disesuaikan.

Kepuasan Pelanggan & Pengakuan Industri

Penilaian Keseluruhan: ★★★★★ 4.8/5 (Berdasarkan 12 laporan umpan balik industri pada 2025)

Pelanggan Pengolahan Makanan di Italia ★★★★★

"Sejak kami memasang dekanter ZK musim panas lalu, hasil minyak zaitun naik sekitar 10%. Yang paling mengesankan, musim ini hampir tidak perlu berhenti untuk perawatan."
Instalasi Air Limbah Munisipal di Australia ★★★★☆

"Kami sudah menguji beberapa model sebelumnya, tetapi unit ZK menangani variasi beban lumpur kami lebih baik dari perkiraan," ujar Alex P., Manajer Operasi di sebuah instalasi air limbah munisipal.
Pelanggan Industri Kimia di Malaysia ★★★★☆

"Proses kami melibatkan material sangat korosif, dan desain stainless duplex bertahan jauh lebih baik dari ekspektasi. Kami masih mengoperasikannya 24/7 tanpa perawatan besar."

96% Tingkat Kepuasan Pelanggan

24/7 Dukungan Teknis

10+ Rata-Rata Masa Pakai (Tahun)

Butuh solusi kustom? Jelajahi kemampuan manufaktur OEM kami dan pelajari bagaimana kami dapat merancang serta membangun sentrifus dekanter sesuai kebutuhan spesifik Anda.

Cara Kerjanya

Sentrifus dekanter memisahkan padatan dari cairan dengan menerapkan gaya sentrifugal tinggi melalui teknologi pemisahan sentrifugal. Saat mangkuk berakselerasi, partikel yang lebih berat terdorong ke dinding luar sementara cairan yang lebih ringan tetap dekat dengan pusat. Dibandingkan filtrasi atau pengendapan gravitasi, metode pemisahan kontinu ini lebih cepat, membutuhkan perhatian operator minimal selama operasi panjang, dan memberikan hasil konsisten untuk aplikasi industri.

Proses Pemisahan

Bahan masuk ke mangkuk berputar melalui pipa umpan tetap. Di dalamnya, mangkuk dan konveyor ulir berputar searah namun dengan perbedaan kecepatan kecil. Perbedaan ini memungkinkan ulir memindahkan padatan yang mengendap perlahan menuju sisi pembuangan. Kecepatan diferensial dapat disetel sesuai konsistensi umpan dan tingkat kekeringan padatan yang diinginkan.

Aksi Sentrifugal

Seiring meningkatnya gaya sentrifugal, padatan terkemas rapat di sepanjang dinding mangkuk membentuk cake yang padat. Konveyor ulir terus mengalirkan cake ke outlet padatan, sementara cairan yang telah dijernihkan mengalir melalui saluran internal dan keluar dari sisi seberangnya. Gerakan kontinu ini memastikan pembuangan mulus dan kualitas pemisahan yang konsisten.

Operasi Kontinu

Karena dekanter beroperasi secara kontinu, proses terhindar dari interupsi dan tidak memerlukan penghentian atau pembersihan manual di antara siklus. Ini memungkinkan operator mempertahankan throughput tinggi dan kinerja stabil dengan tenaga kerja minimal—ideal untuk lini produksi 24/7 yang menuntut peralatan pemisahan padat–cair yang andal.

Aplikasi Industri

Sentrifus dekanter ZK digunakan dalam pengolahan makanan, pengolahan air limbah, produksi kimia, dan manufaktur farmasi. Masing-masing industri memiliki tantangan proses yang berbeda—mulai dari karakteristik lumpur yang berubah-ubah hingga persyaratan higienis atau ketahanan korosi yang ketat. Sistem dapat disesuaikan dengan opsi material, konfigurasi, dan kontrol yang berbeda untuk mencocokkan kondisi operasi spesifik.

Pengolahan Air Limbah

Dewatering lumpur air limbah munisipal
Pengolahan air limbah industri
Air limbah dari pengolahan makanan
Efluen industri kimia

Makanan & Minuman

Ekstraksi dan pemurnian minyak makan
Klarifikasi dan konsentrasi jus
Pengolahan dan pemulihan pati
Pemisahan dan pemurnian protein

Kimia & Farmasi

Pemisahan hasil sintesis kimia
Pengolahan intermediat farmasi
Pemulihan dan daur ulang katalis
Fermentasi bioteknologi

Pertambangan & Mineral

Dewatering bubur mineral
Persiapan & pencucian batubara
Pengelolaan tailing
Proses metalurgi

Mengapa Memilih Sentrifus Dekanter ZK?

Di ZK SEPARATION, setiap sentrifus dekanter direkayasa berdasarkan kondisi operasi pabrik nyata—kinerja stabil, biaya operasi rendah, dan ketepatan waktu pengiriman. Insinyur kami bekerja erat dengan tim operasi Anda untuk memastikan integrasi lancar dan performa andal dalam kondisi proses sebenarnya.

Otomasi Andal

Sistem kontrol otomatis kami dirancang untuk operasi praktis dan minim intervensi. Setelah disetel, sistem mempertahankan kecepatan mangkuk, torsi, dan diferensial secara otomatis, sehingga operator dapat fokus pada proses alih-alih penyetelan konstan.

Efisiensi Biaya

Penggerak hemat energi dan komponen yang tahan lama membantu menurunkan biaya kepemilikan total selama bertahun-tahun. Banyak pelanggan melaporkan penurunan konsumsi daya dan downtime perawatan dibandingkan sistem lama.

Kepatuhan Lingkungan

Pemisahan berdaya tinggi mengurangi volume lumpur dan memulihkan lebih banyak cairan yang dapat digunakan kembali. Ini tidak hanya menurunkan biaya pembuangan, tetapi juga membantu memenuhi regulasi lingkungan yang semakin ketat dengan upaya lebih sedikit.

Keandalan & Daya Tahan

Setiap unit dibuat dari paduan tahan aus dan material anti-korosi. Setiap desain diuji dalam kondisi tugas-kontinu untuk memastikan dapat berjalan bertahun-tahun dengan perawatan tak terencana yang minimal.

Dukungan Teknis

Dari instalasi awal hingga layanan rutin, tim dukungan kami merespons cepat. Kami menyiapkan suku cadang dan menyediakan bantuan di lokasi atau jarak jauh untuk menjaga dekanter Anda tetap pada performa terbaik.

Kemampuan Kustomisasi

Apakah pabrik Anda membutuhkan throughput lebih tinggi, kesesuaian material berbeda, atau jejak yang ringkas, insinyur ZK dapat menyesuaikan desain dengan proses Anda. Kami secara rutin menyesuaikan rasio penggerak, material, dan tata letak pembuangan untuk aplikasi unik.

Studi Kasus: Sentrifus Dekanter ZK di Proyek Nyata

Sentrifus dekanter ZK SEPARATION diaplikasikan di beragam industri—termasuk kimia, farmasi, pengolahan makanan, dan rekayasa lingkungan. Setiap instalasi disesuaikan dengan kebutuhan proses aktual pelanggan, membantu meningkatkan efisiensi pemisahan dan menyederhanakan operasi harian. Dengan dukungan teknis langsung sebelum, selama, dan setelah komisioning, tim kami memastikan setiap proyek berjalan andal dan memberikan nilai jangka panjang.

Dekanter ZK LW430 Meningkatkan Efisiensi Produksi Alkohol

Seorang produsen alkohol berskala besar menghadapi tantangan dalam menangani ampas biji-bijian (lees) yang basah selama produksi. Kadar air yang tinggi menyulitkan penyimpanan dan transportasi serta menimbulkan kekhawatiran lingkungan. Untuk mengatasinya, perusahaan memasang dekanter sentrifus LW430 ZK untuk produksi etanol. Unit ini menggunakan gaya sentrifugal berkecepatan tinggi untuk menghilangkan kelembapan secara efisien, mencapai tingkat kekeringan yang sesuai untuk pengeringan lanjutan atau penggunaan kembali. Operator melaporkan penanganan lebih mudah, biaya transportasi lebih rendah, dan kualitas produk meningkat. Operasi sederhana, throughput tinggi, dan kinerja andal dari LW430 secara signifikan menurunkan biaya produksi sekaligus meningkatkan daya saing pasar.

Dapatkan Solusi Anda

Dekanter ZK LW430 untuk dewatering ampas alkohol (lees)

Dekanter ZK LW750 pada pengolahan lumpur pelindung terowongan

Dekanter ZK LW750 Diterapkan pada Proyek Lumpur Pelindung (Shield Mud)

Dalam proyek konstruksi terowongan, sebuah perusahaan teknik sipil mengalami kesulitan mengelola lumpur pelindung dari proses penggalian. Setelah evaluasi rinci terhadap kondisi lapangan, tim teknis ZK SEPARATION merekomendasikan dekanter sentrifus LW750 untuk aplikasi ini. Peralatan ini mengadopsi teknologi pemisahan canggih untuk memisahkan padatan dari slurry cair dengan cepat dan efektif, meningkatkan kepatuhan lingkungan sekaligus efisiensi ekonomi. Setelah pengujian dan komisioning di lokasi, LW750 memberikan performa konsisten dan menjadi bagian kunci dari alur pengolahan lumpur pelindung pelanggan.

Dapatkan Solusi Anda