Solusi Sentrifugasi Berkinerja Tinggi untuk Ekstraksi Pati
Dibuat khusus untuk kebutuhan industri pati, sentrifus dekantir kami menggabungkan gaya sentrifugal tinggi, torsi scroll yang kuat, serta penanganan padatan yang efisien. Dengan tingkat pemulihan pati hingga 98% dan operasi andal 24/7, peralatan ini membantu produsen mengurangi penggunaan energi, meningkatkan kualitas produk, dan menyederhanakan proses hilir—terutama pada lini pati kentang, jagung, singkong, kacang polong, dan gandum.
Parameter Teknis
Keunggulan Kinerja
Pemisahan padat-cair yang efisien — desain bowl dan conveyor yang dioptimalkan memastikan hasil tinggi dan kadar air rendah pada cake yang dibuang.
Menangani padatan umpan tinggi (hingga 35%) — ideal untuk lini pati native tanpa kebutuhan pengenceran berlebih.
Operasi kontinu dan otomatis penuh — mendukung integrasi PLC/SCADA dengan intervensi operator minimal.
Tahan korosi dan abrasi — komponen utama memakai SS316L dan duplex steel untuk menghadapi media pati yang berserat dan asam.
Aplikasi fleksibel — terbukti digunakan pada pabrik pati kentang, jagung, singkong, gandum, kacang hijau, dan kacang polong.
Perawatan rendah — modul scroll yang mudah dilepas dan komponen tahan aus mengurangi downtime tidak terencana.
Cara Kerja Decanter Centrifuge untuk Pati
Masuknya Umpan & Pengkondisian Slurry
Slurry pati (umumnya 8–20% padatan kering) dialirkan secara kontinu ke bowl silindris yang berputar melalui pipa umpan dan ruang akselerasi. Bergantung pada bahan baku, pengkondisian awal seperti pengenceran, penyesuaian pH, atau perlakuan enzim dapat diterapkan untuk meningkatkan efisiensi pemisahan.
Pemisahan Padat-Cair dengan Gaya Sentrifugal
Bowl berputar dengan kecepatan tinggi, menghasilkan gaya hingga 3200 × g. Granula pati yang lebih berat bergerak ke bagian luar dan membentuk lapisan cake, sementara cairan yang lebih ringan (dengan protein, serat, dan fine residual) tetap di pusat. Cairan jernih keluar melalui weir atau port overflow.
Transportasi Scroll & Pengeringan Terkontrol
Scroll (konveyor ulir) yang berputar dengan kecepatan diferensial mendorong padatan pati menuju ujung kerucut. Saat padatan bergerak di sepanjang beach angle, kelebihan air dikeluarkan oleh gaya sentrifugal. Kekeringan cake hingga 35–40% dapat dicapai tergantung karakteristik umpan dan parameter operasi.
Pembuangan Dua Fase Secara Kontinu
Pati terdehidrasi dibuang melalui outlet padatan, sementara cairan jernih keluar secara terpisah. Mode operasi kontinu meminimalkan intervensi manual dan terintegrasi dengan baik pada lini pemrosesan pati otomatis.
Dirancang untuk Menjawab Tantangan Produksi Pati
Pemulihan Pati Tinggi dengan Impuritas Rendah
Dirancang khusus untuk ekstraksi pati, decanter mencapai pemulihan ≥98% dan meminimalkan carryover serat/protein melalui beach angle yang dioptimalkan dan desain deep pond. Konsisten memenuhi standar pati food-grade dan teknis.
Kinerja Hemat Energi
Berkat komponen berputar yang seimbang presisi dan penggerak scroll berbasis VFD, konsumsi daya berkurang 15–25% dibandingkan sistem konvensional. Penggunaan energi lebih rendah, pengenceran air berkurang, dan backwashing minimal menurunkan OPEX secara keseluruhan.
Otomatis Penuh, Pengawasan Minimal
Terintegrasi dengan sistem PLC/SCADA, sentrifus mendukung pemantauan parameter real-time, alarm gangguan, dan diagnostik jarak jauh. Waktu operasi kontinu 24/7 mengurangi intervensi manual dan cocok untuk strategi otomatisasi lini pati modern.
Konstruksi Higienis & Tahan Lama
Semua permukaan yang bersentuhan dengan produk menggunakan SS316L atau duplex steel, dengan interior yang di-electropolish dan siap untuk CIP. Dirancang untuk slurry yang asam atau abrasif, memastikan umur pakai panjang dan kepatuhan higienis pada operasi food-grade.
Aplikasi Pemrosesan Pati
Pemrosesan Pati Kentang
Memisahkan pati dari pulp kentang berserat tinggi secara efisien dengan pemulihan hingga 98% dan residu protein lebih rendah. Dioptimalkan untuk umpan kental dan slurry padatan tinggi yang umum pada lini pati kentang.
Ekstraksi Pati Kacang-Kacangan
Dirancang untuk kacang lunak seperti kacang polong, kacang hijau, dan lentil—penanganan padatan yang lembut mencegah kerusakan pati. Scroll low-shear menjaga integritas granula dan menghasilkan impuritas <1%.
Pati Singkong & Tapioka
Dilengkapi scroll tahan aus dan bowl yang diperkuat untuk serat akar singkong yang abrasif. Throughput tinggi, downtime rendah, dan pemisahan stabil pada kondisi pemrosesan tropis.
Hasil Terbukti dari Produsen Pati Industri
Sentrifus dekantir kami telah membantu pabrik pati kentang, kacang polong, dan singkong di Eropa dan Asia meningkatkan hasil, menurunkan biaya operasi, dan menstabilkan kualitas—didukung kinerja jangka panjang di kondisi yang menuntut.
Pabrik Pati Kentang: Dari Biaya Energi Tinggi ke Pemulihan 98%
Latar Belakang: Sebuah fasilitas pati kentang di Eropa yang memproses ~20 m³/j slurry mengalami tagihan energi tinggi dan beban kerja operator berlebih akibat separator 3-fase lama.
Solusi: Kami memasok decanter LW520 bertorsi tinggi dengan scroll duplex, penggerak VFD, dan otomasi PLC penuh.
Hasil: Pemulihan pati meningkat menjadi 98%, konsumsi energi turun 22%, dan tenaga kerja manual berkurang lebih dari 60%. Payback tercapai dalam kurang dari 9 bulan.
Fasilitas Pati Kacang Polong: Mengurangi Impuritas, Meningkatkan Uptime
Latar Belakang: Sebuah produsen pati kacang polong di Asia Tenggara mengalami fine berlebih pada produk akhir (>1,8%) serta downtime tinggi akibat keausan scroll.
Solusi: Pabrik memasang LW450 centrifuge dengan desain scroll low-shear, inlet tahan aus, dan fungsi CIP otomatis.
Hasil: Kemurnian pati akhir mencapai <0,8% fine residual, interval perawatan meningkat dua kali lipat, dan kapasitas keseluruhan naik 18%.
Spesifikasi Teknis
| Parameter Kinerja | |
|---|---|
| Kecepatan Bowl Maks. | 4000 rpm |
| Rentang G Force | 2000 – 3567 × g |
| Kemurnian Pati (Produk Akhir) | ≥ 99.2% |
| Rentang Padatan Umpan | 5 – 35% TS |
| Tingkat Kebisingan | ≤ 78 dB(A) |
| Mode Operasi | Kontinu 24/7 |
| Mekanis & Kontrol | |
| Sistem Kontrol | Siap PLC / SCADA |
| Pembersihan | Kompatibel CIP |
| Material Kontak Produk | SS316L / Duplex Stainless Steel |
| Ubin Karbida Tungsten (opsional) | |
| Sistem Bantalan | SKF / FAG – Pelumasan Paksa |
Parameter Model Decanter Centrifuge
| Model | Diameter Bowl (mm) | Rasio L/D | Kecepatan Bowl Maks. (rpm) | G Force Maks. (×g) | Kecepatan Diferensial (rpm) | Daya Motor Utama (kW) | Daya Motor Bantu (kW) | Kapasitas (m³/j) | Berat (kg) | Dimensi (P×L×T, mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LW250×1025C | 250 | 4.1 | 5000 | 3500 | 1 – 50 | 7.5 – 11 | 3 – 4 | 1 – 5 | 1250 | 2500 × 800 × 1150 |
| LW350×1435C | 350 | 4.1 | 4000 | 3136 | 1 – 35 | 12 – 15 | 4 – 5.5 | 5 – 8 | 2500 | 3700 × 1050 × 1200 |
| LW450×1845C | 450 | 4.1 | 3500 | 3087 | 1 – 34 | 30 – 37 | 7.5 – 11 | 10 – 15 | 4200 | 4300 × 1150 × 1450 |
| LW520×2150C | 520 | 4.1 | 3500 | 3567 | 1 – 34 | 45 – 55 | 11 – 15 | 15 – 20 | 5200 | 5100 × 1250 × 1600 |
Butuh bantuan memilih model yang tepat? Hubungi tim teknis kami untuk sizing spesifik aplikasi berdasarkan jenis pati, padatan umpan, dan target throughput Anda.
Minta Dukungan Rekayasa →Mengapa Memilih ZK SEPARATION untuk Pemrosesan Pati?
Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam merancang dan memproduksi decanter centrifuge untuk ekstraksi pati, ZK SEPARATION menghadirkan sistem pemisahan berkinerja tinggi yang disesuaikan untuk aplikasi pati kentang, jagung, kacang polong, singkong, dan gandum. Dari rekayasa pra-penjualan hingga dukungan purna jual global, kami memastikan lini produksi pati Anda berjalan andal dan efisien.
Sistem Terpasang
400+Paten Teknologi
60+Aplikasi Industri
20+Mitra Servis
150+
Ingin Meningkatkan Hasil Pati Sambil Mengurangi Konsumsi Energi?
Bicarakan kebutuhan Anda dengan engineer proses kami untuk solusi decanter centrifuge yang disesuaikan—dioptimalkan berdasarkan bahan baku, kapasitas, dan persyaratan kualitas produk Anda.
