Solutions de Centrifugation Haute Performance pour l’Extraction d’Amidon
Conçues spécifiquement pour les exigences de l’industrie de l’amidon, nos centrifugeuses décanteuses associent un facteur de force g élevé, un couple de vis robuste et une gestion efficace des solides. Avec un taux de récupération pouvant atteindre 98 % et un fonctionnement fiable en continu 24/7, elles permettent aux producteurs de réduire la consommation d’énergie, d’améliorer la qualité finale et de simplifier les étapes de traitement en aval — particulièrement pour les lignes d’amidon de pomme de terre, maïs, manioc, pois et blé.
Paramètres Techniques
Avantages de Performance
Séparation solide-liquide très efficace — conception optimisée du bol et du convoyeur assurant un rendement élevé et une faible teneur en humidité dans le gâteau déchargé.
Gestion de fortes charges solides (jusqu’à 35 %) — idéale pour les lignes d’amidon natif sans dilution excessive.
Fonctionnement continu et entièrement automatisé — compatibilité PLC/SCADA avec intervention opérateur minimale.
Résistance à la corrosion et à l’usure — composants clés en SS316L et acier duplex pour résister aux milieux fibreux et acides.
Application flexible — éprouvée dans les usines d’amidon de pomme de terre, maïs, manioc, blé, haricot mungo et pois.
Maintenance réduite — assemblage modulaire de la vis et pièces d’usure renforcées pour limiter les arrêts imprévus.
Principe de Fonctionnement de la Centrifugeuse Décanteuse pour l’Amidon
Alimentation & Conditionnement de la Boue
La boue d’amidon (généralement 8–20 % de matière sèche) est alimentée en continu dans le bol cylindrique en rotation via un tube d’alimentation et une chambre d’accélération. Selon la matière première, un prétraitement en amont — dilution, ajustement du pH ou traitement enzymatique — peut être appliqué pour optimiser l’efficacité de séparation.
Séparation Solide-Liquide par Force Centrifuge
Le bol tourne à grande vitesse, générant une force centrifuge pouvant atteindre 3200 × g. Les particules d’amidon, plus denses, migrent vers la paroi et forment une couche solide, tandis que la phase liquide (avec protéines, fibres et fines résiduelles) reste au centre. Le liquide clarifié s’évacue par déversoirs ou orifices de débordement.
Transport par Vis & Déshydratation Contrôlée
Une vis (convoyeur) tournant à une vitesse différentielle transporte les solides d’amidon vers l’extrémité conique. En avançant sur la zone de plage, l’excès d’humidité est expulsé par force centrifuge. Une siccité du gâteau de 35–40 % peut être atteinte selon les caractéristiques d’alimentation et les paramètres de fonctionnement.
Décharge Continue des Deux Phases
L’amidon déshydraté est évacué par la sortie de solides, tandis que le liquide clarifié est évacué séparément. Le mode de fonctionnement continu réduit l’intervention manuelle et s’intègre parfaitement dans les lignes de production d’amidon entièrement automatisées.
Conçue pour Répondre aux Défis de la Production d’Amidon
Récupération Maximale de l’Amidon avec Faible Niveau d’Impuretés
Spécialement développée pour l’extraction d’amidon, la centrifugeuse atteint un taux de récupération ≥98 % et limite le transfert de fibres/protéines grâce à une géométrie optimisée du cône et une profondeur de bassin accrue. Conforme aux exigences de qualité pour amidon alimentaire et amidon technique.
Performance Énergétique Optimisée
Grâce à un équilibrage dynamique de haute précision et à un entraînement du convoyeur contrôlé par variateur (VFD), la consommation énergétique est réduite de 15–25 % par rapport aux systèmes conventionnels. Moins d’énergie, moins d’eau, et faible besoin de lavage — OPEX global réduit.
Automatisation Totale, Supervision Minimale
Intégrée aux systèmes PLC/SCADA, la centrifugeuse permet un suivi en temps réel, des alarmes de sécurité et un diagnostic à distance. Fonctionnement continu 24/7, adapté aux lignes d’amidon modernes entièrement automatisées.
Construction Sanitaire et Durable
Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SS316L ou en acier duplex, avec intérieur électropoli et compatibilité CIP. Conçue pour résister aux milieux acides ou abrasifs, garantissant une longue durée de vie et le respect des normes d’hygiène dans l’industrie agroalimentaire.
Applications dans le Traitement de l’Amidon
Amidon de Pomme de Terre
Sépare efficacement l’amidon de la pulpe de pomme de terre riche en fibres avec un taux de récupération atteignant 98 % et une faible teneur en protéines. Optimisée pour les milieux visqueux et à forte concentration solides typiques des lignes d’amidon de pomme de terre.
Extraction d’Amidon de Pois et Légumineuses
Conçue pour les légumineuses tendres telles que le pois, le haricot mungo et la lentille — manipulation douce des solides pour éviter d’endommager les granules d’amidon. Les vis à faible cisaillement préservent l’intégrité des grains et garantissent un niveau d’impuretés <1 %.
Amidon de Manioc & Tapioca
Équipée d’une vis résistante à l’usure et d’un bol renforcé pour gérer les fibres abrasives des racines de manioc. Débit élevé, faible maintenance et séparation stable, même dans des conditions de traitement tropicales.
Résultats Prouvés chez les Producteurs d’Amidon Industriel
Nos centrifugeuses décanteuses ont permis aux usines d’amidon de pomme de terre, de pois et de manioc en Europe et en Asie d’augmenter leur rendement, de réduire leurs coûts d'exploitation et de stabiliser la qualité — avec des performances durables dans des environnements exigeants.
Usine d’Amidon de Pomme de Terre : Baisse des Coûts Énergétiques & Récupération à 98 %
Contexte : Une installation européenne traitant ~20 m³/h de boue faisait face
à des coûts énergétiques élevés et une forte charge opérateur avec des séparateurs
triphasiques anciens.
Solution : Fourniture d’une centrifugeuse LW520 à couple élevé, vis duplex,
entraînement VFD et automatisation PLC complète.
Résultat : Récupération d’amidon portée à 98 %, baisse de consommation d’énergie
de 22 % et réduction de >60 % de la main-d’œuvre opérateur. Retour sur investissement en moins
de 9 mois.
Usine d’Amidon de Pois : Réduction des Impuretés & Augmentation de Disponibilité
Contexte : Un producteur d’amidon en Asie du Sud-Est rencontrait un taux élevé
de fines résiduelles (>1,8 %) et des arrêts fréquents dus à l’usure de la vis.
Solution : Installation d’une LW450 avec vis faible cisaillement, zone
d’alimentation protégée contre l’usure et fonction CIP automatisée.
Résultat : Pureté finale <0,8 % de fines, doublement des intervalles de
maintenance et augmentation de la capacité globale de 18 %.
Spécifications Techniques
| Paramètres de Performance | |
|---|---|
| Vitesse Max du Bol | 4000 rpm |
| Plage de Force G | 2000 – 3567 × g |
| Pureté Finale de l’Amidon | ≥ 99,2% |
| Solides Secs à l’Alimentation | 5 – 35% MS |
| Niveau Sonore | ≤ 78 dB(A) |
| Mode de Fonctionnement | Continu 24/7 |
| Mécanique & Contrôle | |
| Système de Contrôle | Prêt pour PLC / SCADA |
| Nettoyage | Compatible CIP |
| Matériaux en Contact Produit | Inox SS316L / Acier Duplex |
| Protection de la Vis | Plaques Carbure de Tungstène (option) |
| Système de Roulements | SKF / FAG – Lubrification Forcée |
Paramètres des Modèles de Centrifugeuses Décanteuses
| Modèle | Diamètre du Bol (mm) | Ratio L/D | Vitesse Max du Bol (rpm) | Force G Max (×g) | Vitesse Différentielle (rpm) | Puissance Moteur Principal (kW) | Puissance Auxiliaire (kW) | Capacité (m³/h) | Poids (kg) | Dimensions (L × l × H, mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LW250×1025C | 250 | 4.1 | 5000 | 3500 | 1 – 50 | 7.5 – 11 | 3 – 4 | 1 – 5 | 1250 | 2500 × 800 × 1150 |
| LW350×1435C | 350 | 4.1 | 4000 | 3136 | 1 – 35 | 12 – 15 | 4 – 5.5 | 5 – 8 | 2500 | 3700 × 1050 × 1200 |
| LW450×1845C | 450 | 4.1 | 3500 | 3087 | 1 – 34 | 30 – 37 | 7.5 – 11 | 10 – 15 | 4200 | 4300 × 1150 × 1450 |
| LW520×2150C | 520 | 4.1 | 3500 | 3567 | 1 – 34 | 45 – 55 | 11 – 15 | 15 – 20 | 5200 | 5100 × 1250 × 1600 |
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Avec plus de 20 ans d’expertise dans la conception et la fabrication de centrifugeuses décanteuses dédiées à l’extraction d’amidon, ZK SEPARATION fournit des systèmes de séparation haute efficacité adaptés aux applications pomme de terre, maïs, pois, manioc et blé. De l’ingénierie pré-projet à l’assistance mondiale après-installation, nous assurons la performance fiable et durable de votre ligne de production d’amidon.
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