Декантерные центрифуги для производства пищевых добавок

Профессиональное оборудование для твердо-жидкостного разделения, специально разработанное для производства пищевых добавок, включая ксантановую и гуаровую камедь, каррагинан и другие гидроколлоиды. Наши пищевые декантерные центрифуги обеспечивают разделение без перекрёстного загрязнения, оснащены автоматической CIP-мойкой и системой инертной газовой защиты для максимального качества продукта и безопасности эксплуатации.

Связаться с нами

Созданы для чистого, безопасного и эффективного производства пищевых добавок

Декантерные центрифуги ZK SEPARATION разработаны на основе более чем 20-летнего опыта в производстве оборудования для пищевой промышленности. Наши решения обеспечивают точное разделение твердых и жидких фаз при строгом соблюдении санитарных норм, что критически важно для производства пищевых добавок с высокой степенью чистоты.

20+ Лет опыта

Food-Grade Санитарный дизайн

CIP Автоматическая мойка

Интеграция в производственные линии пищевых добавок

Наши декантерные центрифуги легко интегрируются в производственный процесс пищевых добавок. Они выполняют ключевой этап разделения после ферментации или экстракции, удаляя твердые примеси и обеспечивая прозрачную жидкость для последующей стадии осаждения или концентрирования, повышая общую эффективность производства.

Широкая область применения

Наши декантерные центрифуги подходят для различных процессов производства пищевых добавок, обеспечивая стабильное качество и высокую производительность.

Гидроколлоиды и камеди

Ксантановая камедь, гуаровая камедь, каррагинан, рожковая камедь и другие натуральные загустители. Центрифуга обеспечивает чистое разделение ферментационного бульона и экстракционных растворов.

Натуральные красители

Антоцианы, каротиноиды и другие натуральные пигменты из фруктов и овощей. Точное разделение сохраняет интенсивность цвета и чистоту продукта.

Ароматические вещества

Эфирные масла, ароматические экстракты и вкусо-ароматические компоненты. Оборудование сохраняет летучие соединения и удаляет нежелательные твердые примеси.

Функциональные белки

Сывороточный белок, казеин и другие функциональные белки. Переменная скорость и регулируемая центробежная сила обеспечивают сохранность белковой структуры при чувствительности к pH и температуре.

Продвинутая санитарность и безопасность

Декантерные центрифуги для пищевых добавок обеспечивают безупречную санитарность, максимальную безопасность и минимальные простои, поддерживая стабильное качество продукции.

Пищевая конструкция для абсолютной чистоты

Все контактирующие с продуктом части соответствуют санитарным и фармацевтическим стандартам, имеют гладкость поверхности ≤0,8 мкм, что повышает гигиену и эффективность CIP-мойки.

Полностью автоматизированная CIP-мойка

Многоступенчатая 360° мойка под высоким давлением устраняет ошибки ручной очистки и снижает простой оборудования.

Инертная газовая защита

Азотное уплотнение предотвращает попадание воздуха и утечку газа, снижая риск взрыва при чувствительных технологических процессах.

Многоуровневая система безопасности

Контроль кислорода, давления и автоматическая остановка обеспечивают защиту продукта и персонала.

Технические характеристики центрифуг для пищевых добавок

Наши модели разработаны для различных производственных мощностей, обеспечивая стабильную работу, энергоэффективность и надежность в пищевых процессах.

Доступные модели и производительность

Модель	Скорость (об/мин)	G-сила	Главный двигатель (кВт)	Задний двигатель (кВт)	Производительность (м³/ч)	Вес (кг)	Габариты (мм)
LWF250×1025C	5000	3500	11	4	1~3	1250	2800×800×1150
LWF350×1435C	4000	3136	22	5.5	4~8	3200	3800×1050×1200
LWF450×1845C	3400	2913	37	11	8~12	3900	4800×1150×1450
LWF520×2150C	3200	2982	55	15	15~18	6000	5400×1250×1600
LWF580×2400C	3000	2923	75	22	20~25	7800	5900×1400×1700
LWF650×2650C	2800	2854	110	30	25~35	11500	6500×1650×1800
LWF750×3200C	2200	2033	132	45	45~55	15200	7500×1600×1800
LWF800×3200C	2000	1792	132	55	50~60	14500	4900×3000×1600

Обзор характеристик

Чистота поверхности: ≤0,8 мкм санитарный класс
Материал: нержавеющая сталь пищевого класса
Привод и управление: PLC + HMI для точного контроля
Мониторинг безопасности: контроль кислорода и давления
Очистка: 360° CIP-форсунки
Зависимость производительности: зависит от содержания твердых частиц, вязкости и условий процесса

Технические параметры и преимущества

Параметр	Спецификация	Преимущества
Чистота поверхности	≤0,8 мкм	Гигиена и быстрая CIP-мойка
Система уплотнения	Многоуровневое уплотнение + инертный газ	Чистота продукта и безопасность
Система очистки	360° CIP-форсунки	Полная автоматическая мойка
Система управления	PLC + HMI	Удобство и полный контроль
Безопасность	Контроль кислорода и давления	Предотвращение аварий
Материалы	Пищевая нержавеющая сталь	Коррозионная стойкость и безопасность

Почему выбирают декантеры ZK для пищевых добавок?

Наши центрифуги разработаны с учетом специфических требований производства пищевых добавок, обеспечивая высокое качество продукта, безопасность и эффективность.

Защита от загрязнений: продвинутая система уплотнения и инертный газ защищают продукт от внешних загрязнений.
Автоматическая санитарная обработка: CIP-мойка исключает ошибки ручной очистки.
Операционная безопасность: контроль кислорода, давления и автоматическая остановка.
Производительность: оптимизированные параметры разделения уменьшают себестоимость производства.
Соответствие нормам: санитарная конструкция и сертифицированные материалы.

Применение в производстве пищевых добавок

Наши декантерные центрифуги успешно эксплуатируются на предприятиях по производству пищевых добавок по всему миру, обеспечивая стабильное качество и безопасность.

Высокая чистота продукта

Модель LWF450×1845C успешно внедрена на крупном предприятии по выпуску ксантановой камеди и других гидроколлоидов, обрабатывая 8–12 м³/ч ферментационного бульона. Автоматическая CIP-мойка и высокая эффективность разделения повысили чистоту продукта и снизили затраты на обслуживание.

Получить решение

Автоматизированная линия

Модель LWF650×2650C используется на полностью автоматизированной линии производства гидроколлоидов (включая гуаровую камедь и каррагинан), с производительностью 25–35 м³/ч. PLC-управление и CIP-мойка сокращают ручной труд до 80%, сохраняя стабильное качество и соответствие санитарным нормам.