Decanter αφυδάτωσης ιλύος για αστικές και βιομηχανικές εφαρμογές
Ο φυγοκεντρικός διαχωριστήρας αφυδάτωσης ιλύος της ZK είναι decanter 2 φάσεων σειράς LW, διαστασιολογημένος για επεξεργασία αστικής ιλύος, αφυδάτωση βιοστερεών, βιομηχανική ιλύ διεργασίας και υπολείμματα επεξεργασίας τροφίμων. Ανεξάρτητος έλεγχος τυμπάνου και κοχλία με διπλό VFD, ρύθμιση βάθους υγρής ζώνης (πλάκες υπερχείλισης) και προετοιμασία με πολυμερές προσαρμόζουν το % DS τροφοδοσίας, τον στόχο στερεών κέικ και το TSS του διαυγασμένου υγρού. Στην αφυδάτωση σε κέικ χρησιμοποιείται μικρότερο βάθος υγρής ζώνης και μεγαλύτερη ξηρή κωνική ζώνη, ώστε τα στερεά να εξέρχονται στοιβάξιμα. Η πύκνωση και η εφαρμογή νερού διεργασίας χρησιμοποιούν μεγαλύτερο βάθος υγρής ζώνης και χαμηλότερη δύναμη G· δείτε τον decanter λυμάτων.
Κύρια χαρακτηριστικά σχεδίασης
Γεωμετρία μακρού τυμπάνου με ρυθμιζόμενο βάθος υγρής ζώνης (πλάκες υπερχείλισης) για εξισορρόπηση διαύγειας διαυγασμένου υγρού και μήκους ξηρής κωνικής ζώνης σε εφαρμογή πύκνωσης ή αφυδάτωσης.
Διπλοί VFD ρυθμίζουν ανεξάρτητα την ταχύτητα τυμπάνου και τη διαφορική ταχύτητα κοχλία (Δn), ώστε η ροπή και ο χρόνος παραμονής να ακολουθούν τα μεταβαλλόμενα στερεά τροφοδοσίας.
Τα πτερύγια του κοχλία και οι θυρίδες εκκένωσης κέικ προστατεύονται με πλακίδια καρβιδίου βολφραμίου ή ανοξείδωτο χάλυβα duplex (UNS S32205 / SAF 2205) για λειαντικά στερεά και βιομηχανική ιλύ.
Δοσολογία πολυμερούς με έλεγχο PLC (συνήθως κατιονικό PAM σε αστικά βιοστερεά) για διατήρηση αντοχής κροκίδας, στερεών κέικ και συγκράτησης στερεών όταν μεταβάλλεται η τροφοδοσία.
Παρακολούθηση ροπής κοχλία και κραδασμών με ρυθμιζόμενους συναγερμούς και διακοπή λειτουργίας, για προστασία του μειωτήρα και αποφυγή έμφραξης τυμπάνου σε κολλώδες κέικ.
Διεργασία φυγοκεντρικού διαχωρισμού
Προετοιμασία ιλύος
Η ιλύς τροφοδοσίας κροκιδώνεται με πολυμερές (συνήθως κατιονικό PAM σε αστικά βιοστερεά) πριν από το τύμπανο. Το κροκιδωτικό γεφυρώνει τα λεπτόκοκκα σε κροκίδες ανθεκτικές στη διάτμηση, βελτιώνοντας την καθίζηση υπό δύναμη G και τη συγκράτηση στερεών.
Φυγοκεντρικός διαχωρισμός
Το περιστρεφόμενο τύμπανο παράγει υψηλή φυγόκεντρη δύναμη. Τα καθιζάνοντα στερεά συμπυκνώνονται στο τοίχωμα του τυμπάνου ως κέικ· το διαυγασμένο υγρό σχηματίζει την εσωτερική υγρή ζώνη και υπερχειλίζει από τις πλάκες υπερχείλισης.
Μεταφορά με κοχλία
Ο κοχλιωτός μεταφορέας περιστρέφεται με ελεγχόμενη διαφορική ταχύτητα ως προς το τύμπανο και μεταφέρει τα συμπυκνωμένα στερεά κατά μήκος του κυλίνδρου και στην κωνική ζώνη για αποστράγγιση.
Εκκένωση
Το αφυδατωμένο κέικ εξέρχεται από θυρίδες με προστασία καρβιδίου. Το διαυγασμένο υγρό εξέρχεται από τις πλάκες υπερχείλισης. Η ξηρότητα κέικ έναντι της παροχής ρυθμίζεται από την ταχύτητα τυμπάνου, τη διαφορική ταχύτητα, το βάθος υγρής ζώνης και τη δοσολογία πολυμερούς.
Πύκνωση και αφυδάτωση ιλύος: η διαφορά
Η επεξεργασία ιλύος περιλαμβάνει συνήθως δύο χωριστές διεργασίες—πύκνωση και αφυδάτωση. Η πύκνωση συγκεντρώνει τα στερεά σε πολτό που παραμένει αντλήσιμος. Η αφυδάτωση αφαιρεί περισσότερο νερό και παράγει στοιβάξιμο, μεταφερόμενο κέικ για μεταφορά, υγειονομική ταφή, διάθεση στο έδαφος ή θερμική επεξεργασία.
Πύκνωση ιλύος
Στόχος διεργασίας
Η πύκνωση συγκεντρώνει αραιή ιλύ σε πολτό υψηλότερων στερεών, διατηρώντας αντλήσιμη σύσταση. Το στάδιο μειώνει την υδραυλική φόρτιση και τον όγκο κατάντη επεξεργασίας.
Χαρακτηριστικά τροφοδοσίας
Εφαρμόζεται συνήθως σε πρωτογενή ιλύ και περίσσεια ενεργού ιλύος, όπου η περιεκτικότητα σε στερεά είναι σχετικά χαμηλή.
Χαρακτηριστικά εξόδου
Παράγει ρέουσα συμπυκνωμένη ιλύ κατάλληλη για βιολογική επεξεργασία, χώνευση ή προσωρινή αποθήκευση.
Συμπεριφορά λειτουργίας
Ο εξοπλισμός πύκνωσης χρησιμοποιεί συνήθως: χαμηλότερη φυγόκεντρη δύναμη· μεγαλύτερο βάθος υγρής ζώνης για περισσότερο όγκο διαύγασης· λίγο ή καθόλου πολυμερές ανάλογα με τον τύπο ιλύος· υψηλή υδραυλική παροχή με σχετικά μικρό χρόνο παραμονής.
Τυπικές εφαρμογές
- Μείωση φόρτισης χωνευτήρα
- Πύκνωση WAS πριν από βιολογική επεξεργασία
- Προσυγκέντρωση πριν από αποθήκευση ή μεταφορά
Αφυδάτωση ιλύος
Στόχος διεργασίας
Η αφυδάτωση αφαιρεί όσο νερό είναι πρακτικά εφικτό για στοιβάξιμο κέικ. Μειώνει τον όγκο διάθεσης και υποστηρίζει επαναχρησιμοποίηση, κομποστοποίηση, διάθεση στο έδαφος ή θερμική επεξεργασία.
Χαρακτηριστικά τροφοδοσίας
Επεξεργάζεται ιλύ που έχει ήδη υποστεί κάποια συγκέντρωση—όπως χωνεμένη ιλύ, βιομηχανική ιλύ διεργασίας, υπόλειμμα επεξεργασίας τροφίμων ή μεικτά βιοστερεά.
Χαρακτηριστικά εξόδου
Παράγει στοιβάξιμο, μεταφερόμενο κέικ με ουσιαστικά υψηλότερα στερεά από την πυκνωμένη ιλύ.
Συμπεριφορά λειτουργίας
Οι decanter αφυδάτωσης—συμπεριλαμβανομένων των μηχανημάτων σειράς LW της ZK—χρησιμοποιούν συνήθως: υψηλότερη δύναμη G για συμπίεση κέικ· μικρότερο βάθος υγρής ζώνης για επιμήκυνση της ξηρής κωνικής ζώνης· υψηλότερη ροπή κοχλία για μεταφορά ξηρότερου κέικ· προετοιμασία με πολυμερές (συνήθως κατιονικό PAM σε αστική ιλύ) για προστασία της συγκράτησης στερεών.
Τυπικές εφαρμογές
- Αστική χωνεμένη ιλύς
- Βιομηχανική ιλύς διεργασίας με μέτρια έως υψηλά στερεά
- Υποπροϊόντα τροφίμων και ποτών
- Ιλύς χημικής, φαρμακευτικής και γενικής βιομηχανίας
- Κάθε εφαρμογή που απαιτεί στοιβάξιμο κέικ για διάθεση ή μεταφορά
Κατευθύνσεις επιλογής διεργασίας
Η επιλογή μεταξύ πύκνωσης και αφυδάτωσης εξαρτάται από τους στόχους επεξεργασίας:
Επιλέξτε πύκνωση όταν:
- Η συγκέντρωση στερεών τροφοδοσίας είναι κάτω από 3% DS
- Η κατάντη επεξεργασία απαιτεί αντλήσιμη ιλύ
- Στόχος είναι η ενδιάμεση μείωση όγκου
- Η ιλύς θα υποστεί περαιτέρω βιολογική ή χημική επεξεργασία
- Η ελαχιστοποίηση κατανάλωσης πολυμερούς αποτελεί προτεραιότητα
Επιλέξτε αφυδάτωση όταν:
- Η ιλύς προετοιμάζεται για τελική διάθεση ή αξιοποίηση
- Απαιτείται στοιβάξιμο, μεταφερόμενο κέικ
- Το κόστος διάθεσης βασίζεται σε όγκο ή βάρος
- Η απόσταση μεταφοράς καθιστά κρίσιμη την περιεκτικότητα σε υγρασία
- Η κατάντη θερμική επεξεργασία απαιτεί ελάχιστη υγρασία
Σημείωση: Πολλές εγκαταστάσεις λειτουργούν σε δύο στάδια: πύκνωση και στη συνέχεια αφυδάτωση. Ο διαχωρισμός αυτός συχνά δίνει το χαμηλότερο συνδυασμένο κόστος πολυμερούς, ενέργειας και διάθεσης. Η πύκνωση σε ΕΕΛ και η εφαρμογή νερού διεργασίας γίνονται στον decanter λυμάτων· η αφυδάτωση σε κέικ γίνεται στα μηχανήματα LW παρακάτω.
Decanter έναντι ταινιοφιλτρόπρεσας, κοχλιωτής πρέσας και φιλτρόπρεσας
Τα στερεά κέικ, η δοσολογία πολυμερούς και η εργασία καθορίζουν το λειτουργικό κόστος της ιλύος. Ο decanter επιλέγεται συνήθως όταν η εγκατάσταση χρειάζεται συνεχή λειτουργία, υψηλότερο % DS κέικ και υψηλή φόρτιση ξηρών στερεών σε συμπαγή διάταξη. Αναλυτικές συγκρίσεις υπάρχουν στις σελίδες decanter έναντι κοχλιωτής πρέσας και decanter έναντι φιλτρόπρεσας.
| Εφαρμογή | Φυγοκεντρικός διαχωριστήρας decanter | Ταινιοφιλτρόπρεσα | Κοχλιωτή πρέσα / πρέσα volute | Θαλαμωτή φιλτρόπρεσα |
|---|---|---|---|---|
| Τυπικό αστικό κέικ | 18–25% DS (WAS / χωνεμένη ιλύς)· η πρωτογενής συχνά υψηλότερη | Συχνά 16–22% DS σε αντίστοιχη WAS | Συχνά πιο υγρό από καλά ρυθμισμένο decanter | Υψηλότερα στερεά κέικ όταν είναι αποδεκτός ο διαλείπων κύκλος |
| Λειτουργία | Συνεχής, κλειστό σύστημα | Συνεχής, ανοιχτό νερό πλύσης | Συνεχής, χαμηλή ταχύτητα | Διαλείπουσα λειτουργία πλακών· περισσότερη εργασία |
| Πολυμερές | Κατιονικό PAM· δοσολογία από δοκιμή κροκίδωσης / CST | Συνήθως απαιτείται· ανακύκλωση νερού πλύσης | Συχνά υψηλότερη δοσολογία για ισχυρή κροκίδα | Εξαρτάται από τον κύκλο και τον στόχο κέικ |
| Καταλληλότερη εφαρμογή | Υψηλό kg DS/h, μεταβλητή βιομηχανική ιλύς, έλεγχος οσμών | Υπάρχουσες αίθουσες ταινιοπρεσών· μέτριο % DS | Μικρές εγκαταστάσεις, χαμηλός θόρυβος, ιλύς μακρών ινών | Μέγιστη ξηρότητα, αποδεκτή διαλείπουσα λειτουργία |
Παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση διαχωρισμού
Πολλές μεταβλητές επηρεάζουν την απόδοση του φυγοκεντρικού διαχωριστήρα σε εφαρμογές ιλύος. Η κατανόηση αυτών των παραγόντων επιτρέπει στους χειριστές να βελτιστοποιούν τα αποτελέσματα και να αντιμετωπίζουν προβλήματα αποτελεσματικά.
Χαρακτηριστικά ιλύος
Τύπος και προέλευση ιλύος
Αστική ενεργός ιλύς (WAS): Λεπτόκοκκη βιολογική κροκίδα, ευαίσθητη στη διάτμηση. Τα στερεά κέικ είναι μέτρια όταν το κατιονικό πολυμερές, η ενέργεια ανάμιξης και η διαφορική ταχύτητα ρυθμίζονται σωστά. Το SRT / η ηλικία ιλύος και το CST επηρεάζουν έντονα την αφυδατωσιμότητα.
Βιομηχανική ιλύς: Η συμπεριφορά ακολουθεί τη χημεία της διεργασίας. Τα κατακρημνίσματα υδροξειδίων μετάλλων αφυδατώνονται συχνά καλά· ελαιώδεις ή γαλακτωματοποιημένες ροές μπορεί να χρειάζονται decanter ελαιώδους ιλύος 3 φάσεων αντί για μηχάνημα LW 2 φάσεων.
Ιλύς επεξεργασίας τροφίμων: Υψηλά λίπη και έλαια (FOG) και οργανικά μπορούν να μειώσουν την αποστράγγιση. Ο έλεγχος θερμοκρασίας και η κατάλληλη χημεία πολυμερούς έχουν μεγαλύτερη σημασία από την ταχύτητα τυμπάνου μόνη της.
Συγκέντρωση στερεών τροφοδοσίας
Η απόδοση αφυδάτωσης επηρεάζεται από τη συγκέντρωση στερεών εισόδου. Πολύ αραιές τροφοδοσίες αυξάνουν την υδραυλική φόρτιση και μειώνουν τον χρόνο παραμονής, ενώ υπερβολικά παχιές τροφοδοσίες μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα ανάμιξης και ανομοιόμορφη κατανομή πολυμερούς.
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων
Ιλύς με ευρύτερη κατανομή μεγέθους σωματιδίων διαχωρίζεται γενικά αποδοτικότερα. Τα πολύ λεπτόκοκκα στερεά απαιτούν αποτελεσματική κροκίδωση με πολυμερές για καλή συγκράτηση, ενώ τα χονδρόκοκκα σωματίδια αυξάνουν τη φθορά στις επιφάνειες του κοχλία.
Επιλογή και δοσολογία πολυμερούς
Τύπος πολυμερούς
Κατιονικά πολυμερή: Τυπική επιλογή για αστική WAS, πρωτογενή και χωνεμένα βιοστερεά. Τα σωματίδια ιλύος είναι αρνητικά φορτισμένα· η πυκνότητα φορτίου και το μοριακό βάρος επιλέγονται με δοκιμή κροκίδωσης.
Ανιονικά πολυμερή: Χρησιμοποιούνται σε ορισμένα ορυκτά, χαρτοποιίας ή χημικά κατακρημνίσματα, ή ως βοήθημα διπλού πολυμερούς—όχι ως προεπιλογή για αστικά βιοστερεά.
Μη ιονικά πολυμερή: Ειδικές εφαρμογές όπου η αλληλεπίδραση φορτίου είναι ασθενής ή η αλατότητα παρεμποδίζει το ιονικό PAM.
Βελτιστοποίηση δοσολογίας
Η απαίτηση πολυμερούς ποικίλλει ευρέως ανά τύπο ιλύος και απαιτήσεις προετοιμασίας. Η υποδοσολογία οδηγεί σε κακή συγκράτηση στερεών και υψηλή θολότητα διαυγασμένου υγρού, ενώ η υπερδοσολογία σπαταλά χημικά και μπορεί να δημιουργήσει υπερβολικά μαλακό ή ολισθηρό κέικ. Συνιστώνται εργαστηριακές δοκιμές (π.χ. CST, TTF) για τον καθορισμό της βέλτιστης δοσολογίας.
Παρασκευή πολυμερούς
Η σωστή ενεργοποίηση του πολυμερούς απαιτεί επαρκή ποιότητα νερού αραίωσης, χρόνο ωρίμανσης και ενέργεια ανάμιξης ώστε να αναπτυχθούν πλήρως οι αλυσίδες χωρίς αποδόμηση από διάτμηση. Η συγκέντρωση παρασκευής ρυθμίζεται βάσει της χημείας του πολυμερούς και του εξοπλισμού παρασκευής.
Παράμετροι λειτουργίας
Ταχύτητα τυμπάνου (φυγόκεντρη δύναμη)
Υψηλότερες ταχύτητες τυμπάνου παράγουν ισχυρότερες φυγόκεντρες δυνάμεις, βελτιώνοντας τη συμπίεση στερεών και τη διαύγαση. Η αύξηση της δύναμης μπορεί να ενισχύσει την ξηρότητα κέικ, αλλά αυξάνει και την κατανάλωση ενέργειας και τη φθορά εξοπλισμού. Η βέλτιστη ταχύτητα λειτουργίας εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά της ιλύος και τους στόχους διεργασίας.
Διαφορική ταχύτητα
Η διαφορά ταχύτητας μεταξύ τυμπάνου και κοχλία καθορίζει πόσο γρήγορα μεταφέρονται τα στερεά στην κωνική ζώνη. Χαμηλότερες διαφορικές ταχύτητες αυξάνουν τον χρόνο παραμονής και μπορούν να βελτιώσουν την ξηρότητα, ενώ υψηλότερες διαφορικές ταχύτητες αυξάνουν την παροχή εις βάρος των στερεών κέικ. Οι βέλτιστες ρυθμίσεις ποικίλλουν ανά τύπο ιλύος και επιθυμητή απόδοση.
Βάθος υγρής ζώνης (ρύθμιση υπερχείλισης)
Ρυθμιζόμενες πλάκες υπερχείλισης καθορίζουν το βάθος υγρής ζώνης. Μεγάλο βάθος ευνοεί τη διαύγαση / πύκνωση· μικρό βάθος επιμηκύνει την ξηρή κωνική ζώνη για αφυδάτωση. Το βάθος υγρής ζώνης είναι ένας από τους κύριους μοχλούς θέσης σε λειτουργία, μαζί με τη διαφορική ταχύτητα και τη δοσολογία πολυμερούς. Δείτε επίσης τη δοσολογία πολυμερούς για αφυδάτωση ιλύος.
Παροχή τροφοδοσίας
Η παροχή τροφοδοσίας πρέπει να εξισορροπεί τη διέλευση με τον χρόνο παραμονής. Η υπερφόρτωση μπορεί να μειώσει την απόδοση διαχωρισμού και να αυξήσει τα αιωρούμενα στερεά στο διαυγασμένο υγρό, ενώ η υποφόρτωση μπορεί να μειώσει τη σταθερότητα του συστήματος. Οι ρυθμίσεις τροφοδοσίας προσαρμόζονται συνήθως στις μεταβολές της σύστασης της ιλύος.
Περιβαλλοντικοί παράγοντες
Θερμοκρασία
Η θερμοκρασία της ιλύος επηρεάζει το ιξώδες και την απόδοση του πολυμερούς. Η ψυχρή ιλύς αυξάνει το ιξώδες και μπορεί να απαιτήσει προσαρμογές στην παροχή τροφοδοσίας ή στη δοσολογία πολυμερούς. Η θερμή ιλύς μπορεί να μειώσει την αποτελεσματικότητα του πολυμερούς και να αυξήσει την πιθανότητα οσμών. Η διατήρηση σταθερού θερμοκρασιακού εύρους βελτιώνει τη σταθερότητα της διεργασίας.
pH και χημικό περιβάλλον
Το pH επηρεάζει την αλληλεπίδραση φορτίου του πολυμερούς και τον σχηματισμό κροκίδας. Τα περισσότερα πολυμερή αποδίδουν καλύτερα σε ελαφρώς όξινο έως ουδέτερο εύρος. Ακραίο pH ή υψηλές συγκεντρώσεις αλάτων μπορούν να παρεμποδίσουν τη δράση του πολυμερούς και να απαιτήσουν προσαρμογές στη χημική προετοιμασία.
Προδιαγραφές φυγοκεντρικού διαχωριστήρα αφυδάτωσης ιλύος
Η ZK διαστασιολογεί decanter σειράς LW 2 φάσεων για αφυδάτωση αστικής και βιομηχανικής ιλύος. Τα μηχανικά στοιχεία παρακάτω αντιστοιχούν στην τυπική βιομηχανική σειρά. Τα υδραυλικά μεγέθη είναι τυπικά αστικά εύρη. Η τελική επιλογή γίνεται από το % DS τροφοδοσίας, τη φόρτιση ξηρών στερεών (kg DS/h), CST/TTF και τους στόχους στερεών κέικ / TSS διαυγασμένου υγρού.
Δεδομένα τροφοδοσίας και φόρτιση ξηρών στερεών
Η υδραυλική παροχή από μόνη της δεν επαρκεί για τη διαστασιολόγηση φυγοκεντρικού διαχωριστήρα ιλύος. Μετατρέψτε την τροφοδοσία σε kg DS/h και κατόπιν ελέγξτε τη ροπή του κοχλία, τον στόχο DS κέικ και την απαίτηση πολυμερούς για το επιλεγμένο τύμπανο.
| Δεδομένο διαστασιολόγησης | Μηχανολογική βάση | Παράδειγμα υπολογισμού | Σημασία για τη διαστασιολόγηση |
|---|---|---|---|
| Παροχή τροφοδοσίας | Μετρημένη παροχή σχεδιασμού και αιχμής, m³/h | 10 m³/h | Καθορίζει τον υδραυλικό χρόνο παραμονής και την επιφάνεια διαύγασης. |
| Στερεά τροφοδοσίας | DS% κατά μάζα, με καταγεγραμμένη πυκνότητα ιλύος | 2,0% DS σε περίπου 1.000 kg/m³ | Μετατρέπει την υδραυλική παροχή στη φόρτιση στερεών που μεταφέρει ο κοχλίας. |
| Φόρτιση ξηρών στερεών | kg DS/h = παροχή × πυκνότητα × κλάσμα DS | 10 × 1.000 × 0,02 = 200 kg DS/h | Ελέγχει τη ροπή του κοχλία, τη διαφορική ταχύτητα και τη δυναμικότητα του μοντέλου. |
| Στόχος στερεών κέικ | Απαιτούμενο DS% κέικ για διακίνηση ή διάθεση | 22% DS ως στόχος κέικ αστικής ιλύος | Καθοδηγεί τη ρύθμιση βάθους υγρής ζώνης, μήκους ξηρής κωνικής ζώνης, διαφορικής ταχύτητας και πολυμερούς. |
| Βάση δοσολογίας πολυμερούς | kg ενεργού πολυμερούς/t DS, προσδιορισμένα με CST/TTF ή δοκιμή κροκίδωσης | Στα 6 kg/t DS: 200 × 6 ÷ 1.000 = 1,2 kg ενεργού πολυμερούς/h | Διαστασιολογεί τον εξοπλισμό παρασκευής και δοσομέτρησης πολυμερούς. Δείτε τον οδηγό δοσολογίας πολυμερούς. |
| Μοντέλο | Ταχύτητα τυμπάνου (rpm) | Συντελεστής διαχωρισμού (×g) | Κύριος κινητήρας (kW) | Κίνηση κοχλία (kW) | Τυπική αστική παροχή (m³/h) | Διαστάσεις (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LW350×1435 | 3500 | 2435 | 15–22 | 5.5 | 3–8 | 3750×1040×1350 |
| LW450×1845 | 3200 | 2580 | 30–37 | 7.5–11 | 6–15 | 4200×1140×1450 |
| LW520×2150 | 3000 | 2620 | 55–75 | 11–15 | 10–20 | 5050×1285×1550 |
| LW580×2400 | 2800 | 2546 | 75–90 | 15–18.5 | 15–25 | 5600×1400×1655 |
| LW650×2600 | 2600 | 2460 | 90–110 | 22–30 | 20–30 | 6000×1550×1800 |
* Η υδραυλική παροχή αφορά τυπική αστική ιλύ. Ιξώδης βιομηχανική ιλύς, αραιή WAS ή υψηλός στόχος στερεών κέικ μπορούν να μειώσουν τη διέλευση. Διαστασιολογήστε σε kg DS/h και επιβεβαιώστε με δοκιμή δείγματος ή επιτόπια δοκιμή. Πλήρεις πίνακες σειράς: προδιαγραφές φυγοκεντρικού διαχωριστήρα decanter.
Τυπικό εύρος λειτουργίας αστικής ιλύος
Τυπικά εύρη για αστικά βιοστερεά. Τα στερεά κέικ μεταβάλλονται με τον τύπο ιλύος, το % DS τροφοδοσίας, το πολυμερές και τη θέση σε λειτουργία.
| Τύπος ιλύος | Τυπική τροφοδοσία | Τυπικό κέικ | Συγκράτηση στερεών | Πολυμερές (ενδεικτικά) |
|---|---|---|---|---|
| Πρωτογενής ιλύς | 3–6% DS | 24–32% DS | ≥95% | Κατιονικό PAM, συχνά χαμηλότερη δοσολογία από WAS |
| Περίσσεια ενεργού ιλύος (WAS) | 0,8–2% DS (ή πυκνωμένη 3–5%) | 18–22% DS | ≥95% | Κατιονικό PAM· CST/TTF για καθορισμό δοσολογίας |
| Αναερόβια χωνεμένη ιλύς | 2–4% DS | 20–25% DS | ≥95% | Κατιονικό PAM· δοσολογία συχνά υψηλότερη από την πρωτογενή |
| Χημική ιλύς / ιλύς υδροξειδίων | Ανά διεργασία | Συχνά >25% DS· ορισμένες >40% DS | Ανά τροφοδοσία | Φορτίο πολυμερούς επιλεγμένο με δοκιμή κροκίδωσης· τύμπανο duplex σε διαβρωτική εφαρμογή |
Κύρια χαρακτηριστικά σχεδίασης που βελτιώνουν την απόδοση
Η σχεδίαση του φυγοκεντρικού διαχωριστήρα decanter ZK ενσωματώνει συγκεκριμένα μηχανικά χαρακτηριστικά που επηρεάζουν άμεσα την απόδοση διαχωρισμού, τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και το κόστος λειτουργίας.
Ρυθμιζόμενο βάθος υγρής ζώνης (πλάκες υπερχείλισης)
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Αφαιρούμενες πλάκες υπερχείλισης στο μεγάλο άκρο του τυμπάνου καθορίζουν το βάθος υγρής ζώνης. Η αλλαγή ύψους υπερχείλισης γίνεται σε σύντομη στάση—όχι ενώ το τύμπανο βρίσκεται σε ταχύτητα λειτουργίας.
Επίδραση στην απόδοση: Μεγάλο βάθος αυξάνει τον όγκο διαύγασης (πύκνωση / ποιότητα διαυγασμένου υγρού). Μικρό βάθος επιμηκύνει την ξηρή κωνική ζώνη και συνήθως αυξάνει τα στερεά κέικ στην εφαρμογή αφυδάτωσης.
Πρακτικό όφελος: Το ίδιο τύμπανο LW μπορεί να τεθεί σε λειτουργία για πύκνωση ή αφυδάτωση με ρύθμιση υπερχείλισης, διαφορικής ταχύτητας και πολυμερούς, αντί να αγοραστούν δύο τύποι μηχανημάτων.
Κοχλίας μεταβλητού βήματος
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Το βήμα του κοχλία μειώνεται σταδιακά κατά μήκος της κωνικής ζώνης, δημιουργώντας μεγαλύτερη δύναμη μεταφοράς καθώς το υλικό πλησιάζει τις θυρίδες εκκένωσης.
Επίδραση στην απόδοση: Το μεταβλητό βήμα διατηρεί σταθερή μεταφορά κέικ ακόμη και όταν το υλικό γίνεται ξηρότερο και αντιστέκεται περισσότερο στην κίνηση. Αυτό μειώνει την πιθανότητα συσσώρευσης κέικ και μεγιστοποιεί τον χρόνο αποστράγγισης. Η τελική ζώνη συμπίεσης κοντά στις θυρίδες εκκένωσης ενισχύει περαιτέρω τη συμπίεση στερεών.
Πρακτικό όφελος: Βελτιώνει τη σταθερότητα χειρισμού του κέικ, μειώνει τις διακυμάνσεις ροπής και υποστηρίζει σταθερή απόδοση αφυδάτωσης σε σύγκριση με σχεδιάσεις σταθερού βήματος.
Βελτιστοποιημένη ζώνη τροφοδοσίας
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Η τροφοδοσία εισέρχεται μέσω σωλήνα τροφοδοσίας σχεδιασμένου να επιταχύνει ήπια τον πολτό από ατμοσφαιρική πίεση στην ταχύτητα τυμπάνου. Εσωτερικά διαφράγματα κατανέμουν την εισερχόμενη ροή ομοιόμορφα γύρω από το τύμπανο.
Επίδραση στην απόδοση: Η ομαλή επιτάχυνση αποτρέπει τη διάτμηση της κροκίδας και διατηρεί την αποτελεσματικότητα του πολυμερούς. Η ομοιόμορφη κατανομή ελαχιστοποιεί την τοπική υπερφόρτωση που μπορεί να προκαλέσει συμπαράσυρση στερεών. Η μειωμένη τύρβη βελτιώνει επίσης τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων και τη σταθερότητα διαύγασης.
Πρακτικό όφελος: Διατηρεί σταθερή απόδοση σε μεταβαλλόμενες συνθήκες φόρτισης και μειώνει τον κίνδυνο υψηλών αιωρούμενων στερεών λόγω ακατάλληλης εισαγωγής τροφοδοσίας.
Γεωμετρία θυρίδων εκκένωσης
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Οι θυρίδες εκκένωσης κέικ έχουν βελτιστοποιημένη γεωμετρία ανοίγματος και ομαλές μεταβάσεις επιφάνειας. Ορισμένα μοντέλα προσφέρουν ρυθμιζόμενο μέγεθος θυρίδας για διαφορετικές συστάσεις ιλύος.
Επίδραση στην απόδοση: Η κατάλληλη διαμόρφωση θυρίδας αποτρέπει τη συσσώρευση κέικ στην εκκένωση, μειώνοντας τον κίνδυνο έμφραξης και περιορίζοντας τη φθορά από λειαντικά στερεά. Το μέγεθος θυρίδας επηρεάζει τον χρόνο παραμονής και την τελική ξηρότητα κέικ.
Πρακτικό όφελος: Μειώνει τις απρογραμμάτιστες στάσεις για καθαρισμό θυρίδων και επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν την ξηρότητα έναντι της παροχής χωρίς αλλαγή υλικού.
Δίσκος διαφράγματος (πλάκα BD) για μαλακά βιοστερεά
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Επιλεγμένα τύμπανα αφυδάτωσης LW μπορούν να εξοπλιστούν με δίσκο διαφράγματος (πλάκα BD) στην κωνική ζώνη. Πρόκειται για επιλογή 2 φάσεων για αστική ιλύ, όχι για διαχωρισμό ελαίου–νερού 3 φάσεων.
Επίδραση στην απόδοση: Σε συμπιέσιμη WAS ή χωνεμένη ιλύ, ο δίσκος μπορεί να βελτιώσει την αποστράγγιση στην κωνική ζώνη όταν το βάθος υγρής ζώνης, η διαφορική ταχύτητα και το πολυμερές ταιριάζουν στην τροφοδοσία.
Πρακτικό όφελος: Χρησιμοποιείται για αύξηση στερεών κέικ σε δύσκολη οργανική ιλύ. Η ελαιώδης ιλύς με ελεύθερη φάση ελαίου είναι εφαρμογή 3 φάσεων στον decanter 3 φάσεων ή στον φυγοκεντρικό διαχωριστήρα ελαιώδους ιλύος.
Ενεργειακά αποδοτικό σύστημα κίνησης
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Διπλοί μετατροπείς συχνότητας ελέγχουν ανεξάρτητα τον κύριο κινητήρα τυμπάνου και την κίνηση κοχλία. Κοινός δίαυλος DC επιτρέπει ανταλλαγή ενέργειας μεταξύ των κινητήριων μονάδων κατά την επιτάχυνση και την επιβράδυνση.
Επίδραση στην απόδοση: Ο ανεξάρτητος έλεγχος ταχύτητας παρέχει ακριβή ρύθμιση για διαφορετικές συνθήκες ιλύος. Η ανάκτηση ενέργειας κατά την επιβράδυνση μειώνει την καθαρή ζήτηση ισχύος, ενώ η ομαλή εκκίνηση ελαχιστοποιεί το ρεύμα εκκίνησης και την ηλεκτρική καταπόνηση.
Πρακτικό όφελος: Συμβάλλει στη μείωση της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας, ιδίως σε εγκαταστάσεις υψηλής παροχής.
Ανθεκτικά στη φθορά υλικά και επιστρώσεις
Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Οι κρίσιμες ζώνες φθοράς χρησιμοποιούν πλακίδια καρβιδίου βολφραμίου ή ανοξείδωτο χάλυβα duplex. Τα πτερύγια κοχλία και οι ζώνες εκκένωσης λαμβάνουν ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. Το εσωτερικό του τυμπάνου μπορεί να επενδυθεί με κεραμικές ή καρβιδικές επιφάνειες για απαιτητικές εφαρμογές.
Επίδραση στην απόδοση: Τα υλικά αυτά ενισχύουν σημαντικά την αντοχή σε λειαντικά περιβάλλοντα ιλύος, όπως εξορυκτικές, κατασκευαστικές ή βιομηχανικές ροές αποβλήτων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας duplex παρέχει ισορροπημένο συνδυασμό αντοχής στη φθορά, στη διάβρωση και σκληρότητας.
Πρακτικό όφελος: Παρατείνει τη διάρκεια ζωής, μειώνει τη συχνότητα συντήρησης και ελαχιστοποιεί τον χρόνο εκτός λειτουργίας σε απαιτητικές εφαρμογές.
Προσαρμογή στον τύπο ιλύος και ευελιξία διεργασίας
Οι decanter LW της ZK διαμορφώνονται στην ιλύ, δεν λειτουργούν ως γενικό «καθολικό» μηχάνημα. Η αφυδάτωση σε κέικ είναι 2 φάσεων (κέικ + διαυγασμένο υγρό). Η πύκνωση χρησιμοποιεί διαφορετικό βάθος υγρής ζώνης και σημείο ρύθμισης δύναμης G· ελαιώδεις τροφοδοσίες με ελεύθερη φάση ελαίου οδηγούνται σε μηχάνημα LWS 3 φάσεων.
Εφαρμογές αστικών λυμάτων
Πρωτογενής ιλύς (στάδιο αφυδάτωσης): Η πρωτογενής ιλύς περιέχει καθιζάνοντα στερεά και οργανικό υλικό που αφυδατώνονται εύκολα με σωστή προετοιμασία. Σταθερός σχηματισμός κροκίδας και ήπια εισαγωγή τροφοδοσίας βοηθούν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας κέικ.
Περίσσεια ενεργού ιλύος (WAS): Η βιολογική ιλύς είναι λεπτόκοκκη και ευαίσθητη στη διάτμηση, απαιτώντας προσεκτική προετοιμασία με πολυμερές και ελεγχόμενη επιτάχυνση για διατήρηση της ακεραιότητας της κροκίδας. Η αφυδάτωση επωφελείται συνήθως από υψηλότερη ικανότητα ροπής και βελτιστοποιημένη σχεδίαση κοχλία.
Χωνεμένη ιλύς: Η αναερόβια ή αερόβια χωνεμένη ιλύς είναι πιο ομοιογενής και συχνά αφυδατώνεται αποδοτικότερα. Η κατάλληλη χημική προετοιμασία βελτιώνει τη συγκράτηση στερεών και παράγει διαχειρίσιμο κέικ κατάλληλο για κατάντη χειρισμό ή διάθεση.
Βιομηχανική ιλύς διεργασίας
Ιλύς χημικής κατακρήμνισης: Τα υδροξείδια μετάλλων και τα ανόργανα κατακρημνίσματα σχηματίζουν συνήθως πυκνά στερεά που αφυδατώνονται αποτελεσματικά. Διαβρωτικά ή λειαντικά υλικά μπορεί να απαιτούν αναβαθμισμένη μεταλλουργία και προστασία από φθορά.
Ελαιώδης ιλύς: Το γαλακτωματοποιημένο έλαιο παραμένει πρόβλημα 2 φάσεων αν δεν υπάρχει χωριστό στρώμα ελεύθερου ελαίου. Σταθερό γαλάκτωμα μπορεί να χρειάζεται χημική απογαλακτωματοποίηση. Πραγματικός διαχωρισμός ελαίου–νερού–στερεών γίνεται με φυγοκεντρικό διαχωριστήρα ελαιώδους ιλύος LWS 3 φάσεων.
Ιλύς βαφής και επιστρώσεων: Κολλώδης, ιξώδης ιλύς απαιτεί ισχυρή ροπή κοχλία και βελτιστοποιημένο βήμα για αξιόπιστη μεταφορά στερεών. Προστασία από φθορά μπορεί να είναι απαραίτητη λόγω χρωστικών και πληρωτικών.
Ιλύς χαρτοποιίας: Η ίνα αλλάζει την αποστράγγιση. Το βάθος υγρής ζώνης, η διάτμηση στη ζώνη τροφοδοσίας και ο τύπος πολυμερούς ρυθμίζονται στο μίγμα· η μακρά ίνα μπορεί να τυλιχτεί στον κοχλία και σε ορισμένες ροές να ευνοεί πρέσα.
Βιομηχανία τροφίμων και ποτών
Γαλακτοκομία: Οργανική ιλύς υψηλής λιπαρότητας απαιτεί κατάλληλη χημεία πολυμερούς και έλεγχο θερμοκρασίας για σταθερή αφυδάτωση. Επιλογές υγειονομικής σχεδίασης υποστηρίζουν καθαρισμό CIP όπου απαιτείται.
Ζυθοποιία και ποτά: Εξαντλημένη μαγιά, trub και υπολείμματα ζύμωσης μπορούν να επεξεργαστούν τόσο σε στάδιο πύκνωσης όσο και αφυδάτωσης, αλλά οι decanter ZK στοχεύουν στο στάδιο αφυδάτωσης, παράγοντας στερεά κατάλληλα για χειρισμό ή διάθεση.
Κρεατοβιομηχανία: Ιλύς πλούσια σε πρωτεΐνη απαιτεί αποτελεσματική κροκίδωση και σταθερή έξοδο ροπής. Η σταθερότητα θερμοκρασίας ενισχύει την απόδοση διαχωρισμού και αποτρέπει συσσώρευση υλικού.
Επεξεργασία λαχανικών και φρούτων: Τα χαρακτηριστικά της ιλύος ποικίλλουν ανά καλλιέργεια. Τα επίπεδα ίνας και πηκτίνης επηρεάζουν την αποστράγγιση, απαιτώντας ευέλικτες ρυθμίσεις δοσολογίας πολυμερούς και διαφορικής ταχύτητας.
Εφαρμογές κατασκευών και εξόρυξης
Πολτός διάνοιξης σηράγγων και πασσαλόπηξης: Υψηλή περιεκτικότητα σε άμμο και άργιλο προκαλεί λειαντική φθορά, καθιστώντας απαραίτητη την προστασία με καρβίδιο βολφραμίου και ενισχυμένα εξαρτήματα. Η σταθερή αφυδάτωση μειώνει τον όγκο διάθεσης και τις απαιτήσεις μεταφοράς.
Τέλματα εμπλουτισμού: Τα τέλματα περιέχουν συχνά λεπτόκοκκα και ορυκτά που απαιτούν ισχυρή ροπή μεταφοράς και κατάλληλη επιλογή πολυμερούς. Ανθεκτικά στη φθορά υλικά παρατείνουν τη διάρκεια ζωής υπό συνεχή λειαντική φόρτιση.
Υλικά βυθοκόρησης: Ιδιαίτερα μεταβλητά μείγματα άμμου, ιλύος, φερτών και οργανικής ύλης απαιτούν προσαρμόσιμες παραμέτρους λειτουργίας. Η κατάλληλη προετοιμασία σταθεροποιεί την εκκένωση κέικ για αξιοποίηση ή διάθεση.
Τυπικές εφαρμογές φυγοκεντρικού διαχωριστήρα ιλύος
Εγκαταστάσεις επεξεργασίας αστικών λυμάτων
Κατάλληλος για αφυδάτωση πρωτογενούς και δευτερογενούς ιλύος, με μείωση κόστους διάθεσης και συμμόρφωση με κανονιστικές απαιτήσεις.
Μάθετε περισσότερα →
Βιομηχανική παραγωγή
Ευρεία χρήση στη χημική, φαρμακευτική και βιομηχανία τροφίμων. Τεκμηριωμένες λύσεις για υψηλού ιξώδους και λειαντικές ιλύες.
Μάθετε περισσότερα →
Κατασκευές και υποδομές
Αποδοτική αφυδάτωση πολτών διάνοιξης σηράγγων, πασσαλόπηξης και γεωτρήσεων, βελτιώνοντας την απόδοση του έργου και μειώνοντας τον περιβαλλοντικό κίνδυνο.
Μάθετε περισσότερα →Αστικές και βιομηχανικές εγκαταστάσεις
Γραμμές αστικής και βιομηχανικής ιλύος που τέθηκαν σε λειτουργία σε decanter LW 2 φάσεων. Τα στερεά κέικ ακολουθούν το % DS τροφοδοσίας, το CST, το πολυμερές και τον τρόπο λειτουργίας του μηχανήματος από την εγκατάσταση.
Εγκατάσταση επεξεργασίας αστικών λυμάτων
Εφαρμογή: Αντικατάσταση διαλειπουσών θαλαμωτών φιλτροπρεσών με συνεχή γραμμή αφυδάτωσης LW.
Εξοπλισμός: Decanter 2 φάσεων LW520×2150, διπλός VFD, δοσολογία πολυμερούς με PLC.
Τροφοδοσία: Αναερόβια χωνεμένη ιλύς, τυπικά 2,5–3,5% DS.
Τυπικά αποτελέσματα: Κέικ 20–24% DS· συγκράτηση στερεών ≥95%· δοσολογία κατιονικού PAM καθορισμένη με δοκιμή κροκίδωσης και έλεγχο ροπής. Η υδραυλική παροχή διατηρήθηκε εντός του αστικού εύρους LW520 (περίπου 10–20 m³/h σε αυτή την ιλύ).
Αποτέλεσμα εγκατάστασης: Η συνεχής λειτουργία εξάλειψε τον διαλείποντα χρόνο στάσης της φιλτρόπρεσας. Ένας χειριστής επιβλέπει τη γραμμή. Ο πελάτης έθεσε τη διαθεσιμότητα και την εργασία πάνω από τη μεγιστοποίηση του % DS.
Ζητήστε πρόταση
Μονάδα χημικής παραγωγής
Εφαρμογή: Αφυδάτωση μεικτής ιλύος κατακρήμνισης υδροξειδίων από ειδικά χημικά.
Εξοπλισμός: LW450×1845, διαβρεχόμενα μέρη duplex (2205), αυτοματοποιημένη δοσολογία και έλεγχος ροπής.
Τροφοδοσία: Μεικτή ιλύς υδροξειδίων μετάλλων· το % DS τροφοδοσίας μεταβαλλόταν με τη διαλείπουσα παραγωγή.
Τυπικά αποτελέσματα: Κέικ γενικά 28–35% DS σε αυτή την ανόργανη τροφοδοσία (υψηλότερα από αστική WAS)· η συγκράτηση διατηρήθηκε με πολυμερές και διαφορική ταχύτητα, όχι μόνο με αύξηση της ταχύτητας τυμπάνου. Ο όγκος διάθεσης μειώθηκε με το ξηρότερο, πιο σταθερό κέικ.
Αποτέλεσμα εγκατάστασης: Πιο σταθερό κέικ για χειρισμό με κάδους, μικρότερες διακυμάνσεις πολυμερούς μετά την αυτόματη δοσολογία και συντομότερη απόσβεση από μεταφορά και διαθεσιμότητα.
Ζητήστε πρόταση-
Αφυδάτωση αστικής ιλύος
-
Επεξεργασία βιομηχανικής ιλύος
-
Αναβάθμιση εγκατάστασης επεξεργασίας
-
Επεξεργασία ιλύος κατασκευών
-
Ιλύς χημικής βιομηχανίας
-
Ιλύς επεξεργασίας τροφίμων
Συχνές ερωτήσεις για την αφυδάτωση ιλύος
Σε τυπική αστική WAS ή χωνεμένη ιλύ, ο decanter LW τίθεται συνήθως σε λειτουργία στο εύρος κέικ 18–25% DS, με συγκράτηση στερεών περί το 95% όταν το κατιονικό πολυμερές και η διαφορική ταχύτητα ρυθμίζονται σωστά. Η πρωτογενής ιλύς είναι συχνά ξηρότερη· ορισμένα ανόργανα βιομηχανικά κέικ υπερβαίνουν το 40% DS. Το % DS τροφοδοσίας, το CST και το πολυμερές κυριαρχούν στο αποτέλεσμα.
Τα αστικά βιοστερεά προετοιμάζονται συνήθως με κατιονικό PAM που εγχέεται στη γραμμή τροφοδοσίας ώστε να σχηματιστούν κροκίδες πριν από τη ζώνη τροφοδοσίας. Το πολυμερές εξουδετερώνει το αρνητικό φορτίο και γεφυρώνει τα λεπτόκοκκα. Η υποδοσολογία αυξάνει το TSS του διαυγασμένου υγρού και μειώνει τη συγκράτηση· η υπερδοσολογία σπαταλά χημικό και μπορεί να δημιουργήσει ολισθηρό κέικ. Η δοσολογία καθορίζεται σε kg/t DS από δοκιμές κροκίδωσης (CST/TTF) και ρυθμίζεται στο μηχάνημα. Δείτε τον οδηγό δοσολογίας πολυμερούς.
Η πύκνωση συγκεντρώνει αραιή ιλύ (π.χ. WAS ~0,5–1% DS) σε πολτό που παραμένει αντλήσιμος, συχνά 3–8% DS, με μεγαλύτερο βάθος υγρής ζώνης και χαμηλότερη δύναμη G. Η αφυδάτωση παίρνει ήδη συγκεντρωμένη ιλύ σε στοιβάξιμο κέικ, τυπικά 18–25%+ DS σε αστική εφαρμογή, με μικρότερο βάθος υγρής ζώνης και μεγαλύτερη κωνική ζώνη. Η πύκνωση σε επίπεδο εγκατάστασης και ο διαχωρισμός νερού διεργασίας γίνονται στον decanter λυμάτων.
Ναι. Διπλοί VFD και έλεγχος ροπής με PLC παρακολουθούν τη ροπή κοχλία. Όταν η τροφοδοσία πυκνώνει, η ροπή αυξάνεται και ο ελεγκτής μπορεί να αυξήσει τη διαφορική ταχύτητα ώστε να μεταφέρει το κέικ ταχύτερα και να αποφύγει έμφραξη. Η ταχύτητα τυμπάνου, το βάθος υγρής ζώνης και το πολυμερές εξακολουθούν να χρειάζονται όρια χειριστή ή συνταγής—ο έλεγχος ροπής δεν υποκαθιστά δοσολογία πολυμερούς από δοκιμή κροκίδωσης.
Καθημερινά: κραδασμοί, διαρροές, λίπανση και ασυνήθιστος θόρυβος. Φθαρτά: πλακίδια καρβιδίου βολφραμίου στα πτερύγια κοχλία και δακτύλιοι εκκένωσης, με επιθεώρηση σε διάστημα που εξαρτάται από την άμμο. Τα κύρια έδρανα προγραμματίζονται συνήθως για αντικατάσταση στο εύρος 12.000–20.000 ωρών ανάλογα με τη φόρτιση, τη λίπανση και την ισορροπία—όχι ως σταθερός κανόνας 15.000 ωρών για κάθε εγκατάσταση. Διατηρείτε τη ζώνη τροφοδοσίας και τις πλάκες υπερχείλισης ελεύθερες από ράκη και ίνες.
Η ισχύς κυριαρχείται από την κίνηση τυμπάνου και τη ρεολογία της ιλύος, όχι από έναν ενιαίο κατάλογο kWh/t. Σε μηχανήματα διπλού VFD με κοινό δίαυλο DC, η αναγεννητική ενέργεια της κίνησης κοχλία μπορεί να επιστρέφει στον inverter του τυμπάνου, μειώνοντας τα καθαρά kW κατά την επιβράδυνση και σε ορισμένα σταθερά φορτία. Συγκρίνετε την ενέργεια σε βάση kWh ανά τόνο DS μετά τη θέση σε λειτουργία, έναντι εναλλακτικών ταινιοφιλτρόπρεσας ή κοχλιωτής πρέσας στην ίδια ιλύ.
Σχετικά με την ZK SEPARATION
Η ZK SEPARATION κατασκευάζει φυγοκεντρικούς διαχωριστήρες decanter LW 2 φάσεων και LWS 3 φάσεων. Τα μηχανήματα αφυδάτωσης ιλύος κατασκευάζονται για αστικά βιοστερεά και βιομηχανική εφαρμογή κέικ, με διαχείριση ποιότητας ISO 9001 και σήμανση CE για τις εφαρμοστέες ευρωπαϊκές αποστολές.
-
Μηχανήματα που παραδίδονται ετησίως
400 -
Τεχνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας
60 -
Τομείς εφαρμογής
20 -
Διεθνείς πελάτες
150
Χρειάζεστε ειδική διαμόρφωση αφυδάτωσης ιλύος;
Στείλτε % DS τροφοδοσίας, στόχο στερεών κέικ, υδραυλική παροχή και περιγραφή ιλύος. Οι μηχανικοί διεργασίας διαστασιολογούν σε kg DS/h και, όπου χρειάζεται, υποστηρίζουν εργαστηριακή ή επιτόπια δοκιμή.
