Ποιοι Είμαστε
Η ZK SEPARATION είναι μονάδα παραγωγής φυγοκεντρητών στο Chengdu, Κίνα. Το εργαστήριο 65,000m² διαθέτει εξοπλισμό φυγοκεντρικής χύτευσης, κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας ακριβείας, μηχανές δυναμικής ζυγοστάθμισης και γραμμές συναρμολόγησης. Απασχολούμε πάνω από 200 άτομα, συμπεριλαμβανομένων 30+ μηχανικών με εστίαση στον σχεδιασμό και τη βελτιστοποίηση διεργασιών και 12 επιθεωρητών ποιότητας που ελέγχουν τα εξαρτήματα σε κάθε στάδιο παραγωγής.
Οι φυγοκεντρητές μας έχουν παραδοθεί σε πελάτες σε περισσότερες από 30 χώρες. Ο ετήσιος όγκος παραγωγής είναι περίπου 400 μονάδες σε διάφορες διαμέτρους λεκανών και διαμορφώσεις. Διατηρούμε απόθεμα κοινών αναλώσιμων και μπορούμε να κατασκευάσουμε μονάδες με διάμετρο λεκάνης από 250mm έως 1000mm βάσει απαιτήσεων πελάτη.
Εφαρμόζουμε διαχείριση 6S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, SECURITY) σε όλο τον χώρο παραγωγής για να διασφαλίζουμε καθαρές και ασφαλείς συνθήκες εργασίας και συνεπή ποιότητα κατασκευής. Η μεθοδολογία αυτή διατηρεί άτομα, μηχανήματα και υλικά σε βέλτιστη κατάσταση σε όλη τη διαδικασία.
Οι δυνατότητες αυτές καθιστούν την ZK SEPARATION αξιόπιστο OEM κατασκευαστή φυγοκεντρητών για βιομηχανικούς συνεργάτες παγκοσμίως.
Πώς Κατασκευάζουμε
Κάθε φυγοκεντρητής περνά από διαδοχικά στάδια παραγωγής. Οι λεκάνες κατασκευάζονται με φυγοκεντρική χύτευση για μονοκόμματη δομή, η οποία προσφέρει υψηλή αντοχή και εξαλείφει τις ραφές συγκόλλησης. Μετά τη χύτευση, πραγματοποιούμε κατεργασία ακριβείας σε τόρνους CNC. Οι κοχλίες μεταφοράς κατεργάζονται από συμπαγές υλικό. Το συγκρότημα ρότορα ζυγοσταθμίζεται σε βαθμό ISO 21940-11 G2.5 ή G6.3, ανάλογα με την ταχύτητα λειτουργίας. Η τελική συναρμολόγηση περιλαμβάνει κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρες και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, και η πλήρης μονάδα δοκιμάζεται στον πάγκο δοκιμών πριν αποχωρήσει από το εργοστάσιο.
Η ολοκληρωμένη αυτή διαδικασία εξασφαλίζει ακρίβεια, συνέπεια και απόδοση για κάθε φυγοκεντρητή decanter που παραδίδουμε.
Ροή Παραγωγής
Προετοιμασία Υλικών
Ανοξείδωτοι χάλυβες και διπλοφασικά κράματα από πιστοποιημένους χαλυβουργούς, με ιχνηλασιμότητα παρτίδας (heat number)
Φυγοκεντρική Χύτευση
Κατασκευή λεκανών με τεχνολογία φυγοκεντρικής χύτευσης για μονοκόμματη, χωρίς ραφές κατασκευή με ανώτερες μηχανικές ιδιότητες
Κατεργασία Ακριβείας
Φινίρισμα λεκανών σε τόρνους CNC· κοχλίες κατεργασμένοι από συμπαγή ράβδο· έδρανα και φλάντζες σε κέντρα κατεργασίας
Δυναμική Ζυγοστάθμιση
Διπλή επίπεδη ζυγοστάθμιση λεκανών και κοχλιών για ελαχιστοποίηση κραδασμών στην ονομαστική ταχύτητα
Συναρμολόγηση
Εγκατάσταση εδράνων, κιβωτίου ταχυτήτων, κινητήρων και υδραυλικών/πνευματικών συστημάτων όπως ορίζεται
Δοκιμές & QC
Λειτουργικές δοκιμές με νερό ή υλικό πελάτη· έλεγχοι δόνησης και ροπής πριν τη συσκευασία
Ενδοεργοστασιακές Δυνατότητες Παραγωγής
Φυγοκεντρική Χύτευση
Λεκάνες έως 1000mm διαμέτρου παράγονται με φυγοκεντρική χύτευση, επιτυγχάνοντας μονοκόμματη κατασκευή χωρίς συγκολλήσεις. Η διαδικασία προσφέρει ανώτερη μηχανική αντοχή, ομοιογενείς ιδιότητες υλικού και αυξημένο χρόνο ζωής σε σχέση με συγκολλητές λεκάνες.
Κατεργασία Ακριβείας
Οι χυτές λεκάνες φινιρίζονται σε τόρνους CNC έως 4000mm μήκος. Οι κοχλίες κατεργάζονται από συμπαγή ράβδο σε μία σύσφιξη για διατήρηση ακρίβειας βήματος και στη συνέχεια σκληροεπιφανειακοί ή με κεραμικά πλακίδια ανά εφαρμογή.
Δυναμική Ζυγοστάθμιση
Οι μηχανές ζυγοστάθμισης χειρίζονται ρότορες έως 5 τόνους. Ζυγοσταθμίζουμε σύμφωνα με ISO 21940-11 (βαθμός G2.5 ή G6.3), με αυστηρότερα όρια για υψηλές ταχύτητες ή ειδικές απαιτήσεις πελατών.
Συναρμολόγηση & Δοκιμές
Η τελική συναρμολόγηση γίνεται σε ειδικό χώρο όπου ενσωματώνονται κινητήρες, κιβώτια και συστήματα ελέγχου. Κάθε μονάδα λειτουργεί στον πάγκο δοκιμών με παρακολούθηση ροπής και δόνησης.
Μηχανική & Τεχνολογίες
Η ομάδα μηχανικών μας αναπτύσσει σχέδια που αντιμετωπίζουν συγκεκριμένες προκλήσεις διεργασίας. Δεν αλλάζουμε τις βασικές αρχές διαχωρισμού — προσαρμόζουμε την αποδεδειγμένη τεχνολογία φυγοκεντρητών ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικά υλικά, απαιτήσεις παροχής και συνθήκες λειτουργίας. Δείτε τη βασική γκάμα φυγοκεντρητών decanter για να κατανοήσετε την τεχνολογική μας βάση.
Έλεγχος Διαφορικής Ταχύτητας
Προσφέρουμε υδραυλικό ή με κιβώτιο ελέγχο διαφορικής. Τα υδραυλικά συστήματα επιτρέπουν μεταβλητή ρύθμιση κατά τη λειτουργία, χρήσιμη όταν αλλάζουν οι ιδιότητες τροφοδοσίας. Τα κιβώτια σταθερού λόγου είναι απλούστερα και κατάλληλα για σταθερά υλικά. Η επιλογή εξαρτάται από τη μεταβλητότητα της διεργασίας.
Ρυθμιζόμενο Βάθος Υγρής Δεξαμενής
Δίσκοι υπερχείλισης ή ρυθμιζόμενοι δακτύλιοι ορίζουν το βάθος της υγρής λίμνης στη λεκάνη. Παρέχουμε σχεδιασμούς γρήγορης αλλαγής όταν απαιτούνται ρυθμίσεις μεταξύ παρτίδων ή σε εναλλαγές υλικών στην ίδια μονάδα.
Προστασία από Φθορά
Οι άκρες του κοχλία και τα στόμια εκκένωσης υπόκεινται στη μεγαλύτερη φθορά. Χρησιμοποιούμε πλακίδια καρβιδίου βολφραμίου ή κεραμικά ένθετα σε αυτά τα σημεία. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τη σκληρότητα/τριβιστικότητα των σωματιδίων — καρβίδιο για τις περισσότερες εφαρμογές, κεραμικό για ιδιαίτερα τριβερές πολφώδεις τροφοδοσίες. Προσφέρουμε τρεις σχεδιάσεις στομίων: τύπου δίνης για υψηλότερη παροχή και μειωμένη θραύση κέικ, τετράγωνο καρβιδίου για εύκολη συντήρηση και κεραμικά μανίκια υψηλής αντοχής για τρόφιμα/φαρμακευτικά.
Τεχνολογία BD Board
Για αφυδάτωση ιλύος, ενσωματώνουμε τεχνολογία BD (Baffle Disc). Βελτιώνει την ξηρότητα του κέικ, αυξάνει την ανάκτηση στερεών και συχνά επιτρέπει λειτουργία σε χαμηλότερες ταχύτητες — μειώνοντας κατανάλωση ισχύος και πολυμερών. Τα BD δισκία δημιουργούν μεγαλύτερο χρόνο παραμονής χωρίς αύξηση του συνολικού μήκους της μηχανής.
Υγιεινός Σχεδιασμός για Τρόφιμα & Φάρμακα
Οι μονάδες για τρόφιμα χρησιμοποιούν 316L με ηλεκτροστίλβωση εσωτερικών επιφανειών. Συνδέσεις tri-clamp για αποσυναρμολόγηση χωρίς εργαλεία. Ο σχεδιασμός λεκάνης/κοχλία επιτρέπει πλήρη αποστράγγιση, διευκολύνοντας διαδικασίες CIP.
Αυτοματοποίηση & Απομακρυσμένη Παρακολούθηση
Τα τυπικά ηλεκτρικά ερμάρια περιλαμβάνουν PLC με οθόνη HMI. Μπορούμε να προσθέσουμε απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω Ethernet ή 4G για έλεγχο από κεντρικό δωμάτιο. Διατίθεται καταγραφή δεδομένων ροπής, ταχύτητας και κραδασμών.
Ενεργειακή Απόδοση
Οι κινητήρες κύριας κίνησης με VFD επιτρέπουν ρύθμιση της ταχύτητας λεκάνης σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαχωρισμού, μειώνοντας την ισχύ σε «εύκολα» υλικά. Διαστασιολογούμε τους κινητήρες βάσει του πραγματικού φορτίου διεργασίας ώστε να αποφεύγονται υπερδιαστασιολογημένα συστήματα.
Πιστοποιήσεις & Δοκιμές
Διατηρούμε πιστοποιήσεις που καλύπτουν συστήματα ποιότητας παραγωγής και ασφάλεια προϊόντος. Ο εξοπλισμός για διαφορετικές αγορές φέρει τα κατάλληλα σήματα — CE για την Ευρώπη, EAC για την Ευρασιατική αγορά, ενώ συνεργαζόμαστε με τρίτους φορείς επιθεώρησης όπως SGS ή Bureau Veritas όταν απαιτείται επιτήρηση δοκιμών.
- ISO 9001 - Πιστοποίηση Συστήματος Διαχείρισης Ποιότητας για διεργασίες παραγωγής
- ISO 14001 - Συμμόρφωση Συστήματος Περιβαλλοντικής Διαχείρισης
- ISO 45001 - Σύστημα Υγείας & Ασφάλειας στην Εργασία
- CE - Σήμανση Συμμόρφωσης για εξοπλισμό που πωλείται στην Ευρώπη
- EAC - Πιστοποίηση Ευρασιατικής Συμμόρφωσης για αγορές CIS
- SGS / Bureau Veritas - Διαθέσιμη επιθεώρηση και επαλήθευση από τρίτους
Δυνατότητες Δοκιμών
- Επαλήθευση σύστασης υλικών με φασματόμετρο (PMI)
- Διαστασιολογικοί έλεγχοι με CMM για κρίσιμες ανοχές
- Υδροστατική δοκιμή λεκανών πριν τη συναρμολόγηση
- Δυναμική ζυγοστάθμιση σε ISO 21940-11 G2.5 ή G6.3 ή σύμφωνα με προδιαγραφή πελάτη
- Λειτουργικές δοκιμές με νερό ή δείγματα πελάτη
- Ανάλυση κραδασμών κατά τις δοκιμές
- Μέτρηση ροπής και ισχύος υπό φορτίο
- Συντονισμός επιθεώρησης τρίτων (SGS, Bureau Veritas)
Τηρούμε αρχεία δοκιμών για πλήρη ιχνηλασιμότητα και παρέχουμε πακέτα τεκμηρίωσης σε πελάτες που απαιτούν φακέλους κατασκευής για τον εξοπλισμό τους.
Μοντέλο Συνεργασίας OEM/ODM
Η διαδικασία OEM ξεκινά με κατανόηση των απαιτήσεών σας — ικανότητα επεξεργασίας, χαρακτηριστικά υλικού, περιορισμοί χώρου και τυχόν κανονιστικές απαιτήσεις για την αγορά σας. Στη συνέχεια περνάμε σε σχεδιασμό, πρωτοτυποποίηση εφόσον απαιτείται, παραγωγή, έλεγχο ποιότητας και παράδοση. Τα τυπικά μοντέλα φυγοκεντρητών decanter αποτελούν τη βάση για προσαρμογές και ειδικές εφαρμογές.
Διαδικασία Συνεργασίας
Αίτημα & Προδιαγραφές
Μοιραστείτε δεδομένα υλικού, στόχο παροχής και ειδικές απαιτήσεις (υλικά κατασκευής, πιστοποιήσεις, περιορισμοί αποτυπώματος). Χρειαζόμαστε λεπτομέρειες για μέγεθος σωματιδίων, πυκνότητα, ιξώδες όπου είναι διαθέσιμα.
Σχεδιασμός & Μηχανική
Οι μηχανικοί μας επιλέγουν διάμετρο λεκάνης, υπολογίζουν G-force και χρόνο παραμονής και προτείνουν κινητήρες/κινητήρια διάταξη. Παρέχουμε γενικά σχέδια (GA) και τεχνικές προδιαγραφές για έγκριση.
Πρωτότυπο ή Δοκιμές Δείγματος
Για νέες εφαρμογές, πραγματοποιούμε δοκιμές σε πιλοτικό φυγοκεντρητή ή κατασκευάζουμε πρωτότυπο όταν δικαιολογείται από τον όγκο. Βεβαιώνουμε την απόδοση διαχωρισμού πριν την παραγωγή.
Παραγωγή
Ο χρόνος κατασκευής είναι 8-10 εβδομάδες για τυπικές διαμορφώσεις· μεγαλύτερος για ειδικές διαστάσεις/υλικά. Παρέχουμε ενημερώσεις οροσήμων (ολοκλήρωση κατεργασίας, έναρξη συναρμολόγησης, δοκιμές).
QC & Δοκιμές
Κάθε μονάδα περνά διαστασιολόγηση, επαλήθευση ζυγοστάθμισης και λειτουργική δοκιμή. Δεκτή παρουσία πελάτη ή επιθεώρηση τρίτου μέρους.
Παράδοση & Υποστήριξη
Αναλαμβάνουμε συσκευασία εξαγωγής, τεκμηρίωση και αποστολή. Μετά την παράδοση παρέχουμε υποστήριξη εκκίνησης απομακρυσμένα ή επιτόπου, σύμφωνα με τη συμφωνία.
Επιλογές Προσαρμογής
Έτοιμοι να συζητήσουμε το OEM έργο σας;
Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα επανέλθουμε με τεχνική πρόταση και χρονοδιάγραμμα.
Ξεκινήστε το OEM Έργο σαςΓιατί να Επιλέξετε την ZK SEPARATION ως OEM Συνεργάτη
Η συνεργασία με προμηθευτή OEM φυγοκεντρητών εξαρτάται από πρακτικούς παράγοντες: ικανότητα παραγωγής, συνέπεια ποιότητας, επικοινωνία κατά το έργο και υποστήριξη μετά την παράδοση. Δείτε τι προσφέρουμε σε μια συνεργασία OEM.
Ενδοεργοστασιακή Κατασκευή
Ελέγχουμε τη διαδικασία από την κατεργασία έως την τελική συναρμολόγηση. Έτσι προσαρμόζουμε σχέδια, χειριζόμαστε ειδικά αιτήματα και διατηρούμε πρότυπα ποιότητας χωρίς κρίσιμους υπεργολάβους.
Αποδεδειγμένο QC
Οι επιθεωρητές ποιότητας ελέγχουν σε κάθε στάδιο — επαλήθευση υλικών, διαστασιολογικοί έλεγχοι εντός διεργασίας, επιβεβαίωση ζυγοστάθμισης και τελικές δοκιμές. Τηρούμε αρχεία ιχνηλασιμότητας και παρέχουμε αναφορές δοκιμών με κάθε αποστολή.
Εμπειρία Προσαρμογών OEM
Έχουμε κατασκευάσει φυγοκεντρητές για διανομείς, integrators και τελικούς χρήστες σε διάφορους κλάδους. Οι προσαρμογές κυμαίνονται από απλές αλλαγές τάσης κινητήρων έως πλήρεις ανασχεδιάσεις για ειδικά υλικά ή πιστοποιήσεις.
Παγκόσμιο Δίκτυο Υπηρεσιών
Διατηρούμε απόθεμα κοινών αναλώσιμων και αποστέλλουμε άμεσα ανταλλακτικά. Για εκκίνηση ή διάγνωση, οι τεχνικοί μας μπορούν να ταξιδέψουν επιτόπου ή να υποστηρίξουν απομακρυσμένα.
Μηχανική Υποστήριξη
Οι μηχανικοί μας συμμετέχουν στη φάση σχεδιασμού για ανασκόπηση δεδομένων διεργασίας, επιλογές διαμόρφωσης και υπολογισμούς απόδοσης, παραμένοντας ενεργοί έως την παραγωγή για τυχόν αλλαγές.
Αξιόπιστη Παράδοση
Παρακολουθούμε χρονοδιαγράμματα και ενημερώνουμε σε συμφωνημένα ορόσημα. Οι χρόνοι εξαρτώνται από την πολυπλοκότητα, αλλά δεσμευόμαστε σε παράθυρο παράδοσης κατά την παραγγελία και το τηρούμε.
Ενδεικτικές Επιδόσεις Έργων
Παρακάτω παρουσιάζονται αποτελέσματα από πρόσφατες εγκαταστάσεις όπου οι φυγοκεντρητές μας αντιμετώπισαν συγκεκριμένες προκλήσεις διεργασίας. Τα στοιχεία προέρχονται από αναφορές θέσης σε λειτουργία και ανατροφοδότηση πελατών στους πρώτους μήνες.
Αφυδάτωση Αστικών Ιλύων
Αυστραλία - Μονάδα Επεξεργασίας Λυμάτων
- Ξηρά Στερεά: Από 18% σε 24%
- Δόση Πολυμερούς: Μείωση 15%
- Παροχή: 45m³/h συνεχής λειτουργία
Εξαγωγή Ελαιολάδου
Ιταλία - Βιομηχανία Τροφίμων
- Ανάκτηση Ελαίου: 95-96% απόδοση εξαγωγής
- Κατανάλωση Νερού: Μείωση 30%
- Ικανότητα Παραγωγής: 8 τόνοι/ώρα
Διαχωρισμός Χημικών Ενδιάμεσων
Μαλαισία - Χημική Βιομηχανία
- Καθαρότητα: Σταθερή εντός προδιαγραφών προϊόντος
- Χρόνος Διακοπής: Κάτω από 5% σε 8 μήνες
- Συντήρηση: Μόνο προγραμματισμένες αντικαταστάσεις
Επεξεργασία Πίσσας Άνθρακα
Κίνα - Βιομηχανία Χημικών Άνθρακα
- Ανάκτηση Πίσσας: 95% απόδοση διαχωρισμού
- Ξηρότητα Κέικ: 30-40% ξηρά στερεά
- Χρόνος Απόσβεσης: 14 μήνες βάσει ανάκτησης υλικού
Αφυδάτωση Αμύλου
Ταϊλάνδη - Βιομηχανία Αμύλου
- Ανάκτηση Αμύλου: Πάνω από 99%
- Τελική Υγρασία: 38-40% στο κέικ
- Ενέργεια: 25% χαμηλότερη από τον προηγούμενο εξοπλισμό
Ζύμωση Φαρμακευτικών
Ινδία - Φαρμακευτική Παραγωγή
- Απώλεια Προϊόντος: Κάτω από 0.5% στην εκκένωση
- Χρόνος CIP: 45 λεπτά ανά κύκλο καθαρισμού
- Σταθερότητα Παρτίδων: Εντός απαιτήσεων επικύρωσης
Συχνές Ερωτήσεις
Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για έργα OEM;
Δεν έχουμε αυστηρό MOQ για εργασίες OEM. Είναι εφικτή και η κατασκευή μονάδας μοναδικού τεμαχίου, ειδικά όταν ο σχεδιασμός μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί σε μελλοντικές παραγγελίες. Για καλύτερη τιμολόγηση όγκου, συνήθως επιτυγχάνονται οικονομίες από ~3-5 μονάδες/έτος. Εάν χρειάζεστε one-off προσαρμοσμένο φυγοκεντρητή, μπορούμε να τον υποστηρίξουμε — χωρίς εκπτώσεις όγκου.
Μπορείτε να κάνετε δοκιμές δείγματος πριν τη δέσμευση παραγωγής;
Ναι. Διαθέτουμε πιλοτικό εξοπλισμό και μπορούμε να εκτελέσουμε δοκιμές διαχωρισμού στο υλικό σας. Έτσι επιβεβαιώνουμε διάμετρο λεκάνης, G-force και διαφορική πριν οριστικοποιηθεί ο σχεδιασμός. Συνήθως απαιτούνται 1-2 εβδομάδες ανάλογα με τον προγραμματισμό. Για εξειδικευμένες εφαρμογές, ενδέχεται να προτείνουμε πρωτότυπο.
Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για προσαρμοσμένους φυγοκεντρητές OEM;
Οι τυπικές διαμορφώσεις (υφιστάμενες διάμετροι με μικρές τροποποιήσεις) αποστέλλονται σε 8-10 εβδομάδες. Ειδικές διάμετροι, υλικά όπως Hastelloy ή πιστοποιήσεις π.χ. ATEX μπορεί να επεκτείνουν το διάστημα σε 12-16 εβδομάδες. Κρίσιμα μακράς προμήθειας στοιχεία όπως αντιεκρηκτικοί κινητήρες ή έλεγχοι από τρίτους αποτελούν το στενωπό. Παρέχουμε λεπτομερές πρόγραμμα μετά την ανασκόπηση προδιαγραφών.
Προσφέρετε τεχνική υποστήριξη μετά την παράδοση;
Παρέχουμε υποστήριξη εκκίνησης — απομακρυσμένα ή επιτόπου — ώστε ο φυγοκεντρητής να λειτουργεί σωστά στη διεργασία σας. Κατόπιν είμαστε διαθέσιμοι για αποδοτική λειτουργία, βελτιστοποίηση και προγραμματισμένη συντήρηση. Διατηρούμε απόθεμα σε αναλώσιμα όπως άκρες κοχλία, έδρανα και τσιμούχες. Για πιο σύνθετα θέματα, οι μηχανικοί μας υποστηρίζουν επιτόπου ή μέσω βίντεο.
Τι τεκμηρίωση συνοδεύει κάθε φυγοκεντρητή;
Η τυπική παράδοση περιλαμβάνει οδηγίες λειτουργίας/συντήρησης, ηλεκτρικά σχέδια, λίστες ανταλλακτικών και αναφορές δοκιμών (ζυγοστάθμιση, υδροστατική, λειτουργικές). Για εκτενέστερη τεκμηρίωση — π.χ. πιστοποιητικά υλικών, αρχεία χύτευσης ή FAT — τα εντάσσουμε στο scope. Αν ετοιμάζετε φάκελο κανονιστικής συμμόρφωσης, ενημερώστε μας τι απαιτείται.
Μπορείτε να κατασκευάσετε σύμφωνα με συγκεκριμένες πιστοποιήσεις κλάδου;
Διαθέτουμε εμπειρία με πολλά πρότυπα. Η σήμανση CE είναι τυπική για Ευρώπη. Η ATEX για εκρηκτικές ατμόσφαιρες απαιτεί επιπλέον χρόνο και μελέτη. Οι μονάδες τροφίμων μπορούν να συμμορφωθούν με 3A. Κώδικες δοχείων πίεσης (ASME Section VIII, PED) εφαρμόζονται όπου το μπολ ταξινομείται ως δοχείο πίεσης — το έχουμε διαχειριστεί, αλλά χρειάζεται τρίτο φορέα και αυξάνει το lead time.
Πώς διαχειρίζεστε την πνευματική ιδιοκτησία για προσαρμοσμένα σχέδια;
Εφόσον παρέχετε ιδιόκτητο σχέδιο ή προδιαγραφή διεργασίας, υπογράφουμε NDA για προστασία. Για σχέδια που αναπτύσσουμε βάσει απαιτήσεών σας, διατηρούμε τα δικαιώματα κατασκευής αλλά δεν θα προμηθεύσουμε την ίδια διαμόρφωση σε άμεσους ανταγωνιστές σας χωρίς έγκριση. Αποκλειστικότητα μπορεί να συμφωνηθεί συμβατικά.
