Về Chúng Tôi
ZK SEPARATION là một cơ sở sản xuất máy ly tâm tại Thành Đô, Trung Quốc. Xưởng sản xuất 65.000m² được trang bị hệ thống đúc ly tâm, trung tâm gia công chính xác, máy cân bằng động và dây chuyền lắp ráp. Chúng tôi có hơn 200 nhân viên, bao gồm hơn 30 kỹ sư chuyên thiết kế và tối ưu hóa quy trình, cùng 12 nhân viên kiểm tra chất lượng ở từng giai đoạn sản xuất.
Sản phẩm của chúng tôi đã được giao đến khách hàng tại hơn 30 quốc gia. Sản lượng hàng năm khoảng 400 máy với nhiều kích thước và cấu hình bowl khác nhau. Chúng tôi dự trữ đầy đủ các phụ tùng hao mòn phổ thông và có thể sản xuất các model với đường kính bowl từ 250mm đến 1000mm theo yêu cầu.
Chúng tôi áp dụng quản lý 6S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, SECURITY) trong toàn bộ nhà xưởng để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định. Phương pháp này giúp duy trì tối ưu con người, máy móc và vật tư trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Những năng lực này giúp ZK SEPARATION trở thành nhà sản xuất máy ly tâm OEM đáng tin cậy cho các đối tác công nghiệp toàn cầu.
Quy Trình Sản Xuất
Mỗi máy ly tâm được chế tạo theo từng giai đoạn. Bowl được sản xuất bằng công nghệ đúc ly tâm tạo cấu trúc liền khối, đảm bảo độ bền cao và không có đường hàn. Sau đúc, bowl được gia công tinh trên máy tiện CNC. Trục vít được gia công từ thanh thép đặc. Cụm rotor được cân bằng theo tiêu chuẩn ISO 21940-11 cấp G2.5 hoặc G6.3 tùy tốc độ vận hành. Công đoạn lắp ráp cuối gồm hộp số, động cơ, tủ điều khiển và chạy thử trên băng thử trước khi xuất xưởng.
Quy trình tích hợp này đảm bảo độ chính xác, tính đồng nhất và hiệu suất cho từng máy ly tâm decanter.
Quy Trình Sản Xuất
Chuẩn Bị Vật Liệu
Thép không gỉ và hợp kim duplex được cung ứng từ các nhà máy đạt chuẩn, có chứng chỉ vật liệu theo số hiệu lô nung
Đúc Ly Tâm
Bowl được sản xuất bằng công nghệ đúc ly tâm tạo cấu trúc liền khối, không mối hàn và có tính chất cơ học vượt trội
Gia Công Chính Xác
Bowl sau đúc được gia công tinh trên máy tiện CNC; trục vít gia công từ thép đặc; vỏ ổ bi và mặt bích gia công trên trung tâm gia công
Cân Bằng Động
Cân bằng hai mặt phẳng cho bowl và trục vít để giảm rung ở tốc độ vận hành
Lắp Ráp
Lắp đặt ổ bi, hộp số, động cơ và các hệ thống thủy lực hoặc khí nén theo yêu cầu
Kiểm Tra & QC
Chạy thử bằng nước hoặc vật liệu do khách hàng cung cấp; kiểm tra rung và mô-men trước khi đóng gói
Năng Lực Sản Xuất Nội Bộ
Đúc Ly Tâm
Bowl đường kính đến 1000mm được sản xuất bằng đúc ly tâm, tạo cấu trúc liền khối không mối hàn. Quy trình này mang lại độ bền cao, vật liệu đồng nhất và tuổi thọ dài hơn so với bowl hàn.
Gia Công Chính Xác
Bowl được gia công tinh trên máy tiện CNC chiều dài đến 4000mm. Trục vít gia công từ thép đặc trong một bước để đảm bảo độ chính xác bước vít, sau đó phủ cứng hoặc ốp gốm tùy ứng dụng.
Cân Bằng Động
Máy cân bằng có thể xử lý rotor đến 5 tấn. Chúng tôi cân bằng theo tiêu chuẩn ISO 21940-11 (cấp G2.5 hoặc G6.3), có thể siết chặt dung sai cho model tốc độ cao hoặc theo yêu cầu.
Lắp Ráp & Kiểm Tra
Lắp ráp cuối diễn ra tại khu vực chuyên dụng, nơi động cơ, hộp số và hệ thống điều khiển được tích hợp. Mỗi máy đều chạy thử với giám sát mô-men và rung.
Kỹ Thuật & Công Nghệ
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tập trung vào việc thiết kế để giải quyết các thách thức quy trình cụ thể. Chúng tôi không tạo ra nguyên lý tách mới—thay vào đó tối ưu hóa công nghệ máy ly tâm đã được chứng minh để phù hợp với đặc tính vật liệu, yêu cầu lưu lượng và điều kiện vận hành. Xem dải sản phẩm máy ly tâm decanter tiêu chuẩn để hiểu nền tảng công nghệ của chúng tôi.
Điều Khiển Tốc Độ Vi Sai
Chúng tôi cung cấp điều khiển vi sai bằng thủy lực hoặc hộp số. Hệ thống thủy lực cho phép điều chỉnh tốc độ vi sai khi máy đang chạy—hữu ích khi tính chất nguyên liệu thay đổi. Hộp số cố định đơn giản hơn, phù hợp với vật liệu ổn định. Lựa chọn tùy thuộc vào mức độ biến thiên của quy trình.
Điều Chỉnh Mức Chất Lỏng
Đĩa tràn hoặc vòng điều chỉnh cho phép thiết lập độ sâu lớp chất lỏng trong bowl. Chúng tôi cung cấp thiết kế thay nhanh nếu bạn cần thay đổi độ sâu hoặc xử lý nhiều loại vật liệu trên cùng một máy ly tâm.
Bảo Vệ Mài Mòn
Đầu vít và cửa xả là khu vực chịu mài mòn nhiều nhất. Chúng tôi sử dụng tấm hợp kim tungsten carbide hoặc gốm tại các vị trí này. Lựa chọn vật liệu dựa trên độ cứng và tính mài mòn của hạt—carbide cho đa số ứng dụng, gốm cho bùn mài mòn cao. Chúng tôi cung cấp ba thiết kế cửa xả: kiểu xoáy cho lưu lượng cao, loại vuông carbide dễ bảo trì, và ống lót gốm chống mài mòn cho thực phẩm và dược phẩm.
Công Nghệ BD Board
Đối với ứng dụng tách bùn thải, chúng tôi có thể tích hợp công nghệ BD (Baffle Disc). Công nghệ này giúp tăng độ khô cake, cải thiện tỷ lệ thu hồi chất rắn và cho phép vận hành ở tốc độ thấp hơn—giảm năng lượng và hóa chất keo tụ. BD tạo đường dòng dài hơn trong bowl mà không tăng chiều dài máy.
Thiết Kế Vệ Sinh cho Thực Phẩm & Dược Phẩm
Dòng thực phẩm sử dụng inox 316L với bề mặt bên trong điện hóa bóng. Kết nối tri-clamp cho phép tháo lắp không cần dụng cụ. Bowl và trục vít được thiết kế để thoát sạch cho quy trình CIP.
Tự Động Hóa & Giám Sát Từ Xa
Tủ điều khiển tiêu chuẩn tích hợp PLC và màn hình cảm ứng HMI. Chúng tôi có thể thêm giám sát từ xa qua Ethernet hoặc 4G để bạn theo dõi hiệu suất máy từ phòng điều khiển trung tâm. Hệ thống ghi dữ liệu mô-men, tốc độ và rung cũng khả dụng.
Hiệu Suất Năng Lượng
Động cơ điều khiển bằng VFD cho phép điều chỉnh tốc độ bowl theo yêu cầu tách, giúp giảm điện năng khi xử lý vật liệu dễ tách. Chúng tôi chọn công suất động cơ dựa trên tải thực tế của quy trình, tránh tình trạng dư thừa.
Chứng Nhận & Kiểm Tra
Chúng tôi duy trì các chứng nhận liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng và an toàn sản phẩm. Thiết bị xuất khẩu đến các thị trường khác nhau sẽ mang chứng nhận phù hợp—CE cho châu Âu, EAC cho khu vực Á-Âu, và làm việc với các tổ chức kiểm định như SGS hoặc Bureau Veritas nếu khách hàng yêu cầu kiểm tra giám sát.
- ISO 9001 - Hệ thống quản lý chất lượng cho quy trình sản xuất
- ISO 14001 - Tuân thủ hệ thống quản lý môi trường
- ISO 45001 - Hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp
- CE - Chứng nhận phù hợp châu Âu
- EAC - Chứng nhận Á-Âu cho thị trường CIS
- SGS / Bureau Veritas - Kiểm định và xác minh bởi bên thứ ba
Năng Lực Kiểm Tra
- Kiểm tra thành phần vật liệu bằng quang phổ (PMI)
- Đo kích thước bằng CMM cho các vị trí dung sai quan trọng
- Thử áp thủy lực bowl trước lắp ráp
- Cân bằng động theo ISO 21940-11 cấp G2.5 hoặc G6.3 hoặc theo yêu cầu
- Chạy thử bằng nước hoặc mẫu do khách hàng cung cấp
- Phân tích độ rung trong quá trình chạy thử
- Đo mô-men và công suất tải
- Phối hợp kiểm định bên thứ ba (SGS, Bureau Veritas)
Chúng tôi lưu hồ sơ kiểm tra để truy xuất và có thể cung cấp bộ tài liệu đầy đủ nếu khách hàng yêu cầu trong hồ sơ thiết bị.
Mô Hình Hợp Tác OEM/ODM
Quy trình OEM của chúng tôi bắt đầu từ việc hiểu rõ yêu cầu của bạn—công suất xử lý, đặc tính vật liệu, giới hạn không gian và các quy chuẩn liên quan tại thị trường của bạn. Từ đó, chúng tôi tiến hành thiết kế, chế tạo mẫu khi cần, sản xuất, kiểm soát chất lượng và giao hàng. Dòng máy decanter tiêu chuẩn là nền tảng để tùy chỉnh theo ứng dụng đặc biệt.
Quy Trình Hợp Tác
Yêu Cầu & Trao Đổi
Gửi thông tin vật liệu, lưu lượng mục tiêu và các yêu cầu đặc biệt (vật liệu chế tạo, chứng nhận, không gian lắp đặt). Các thông số như kích thước hạt, mật độ, độ nhớt sẽ rất hữu ích.
Thiết Kế & Kỹ Thuật
Kỹ sư của chúng tôi lựa chọn kích thước bowl, tính toán lực ly tâm và thời gian lưu, đồng thời đề xuất cấu hình động cơ và truyền động. Chúng tôi cung cấp bản vẽ GA và thông số kỹ thuật để bạn xem xét.
Tạo Mẫu Hoặc Chạy Thử
Với ứng dụng mới, chúng tôi có thể chạy thử trên máy pilot hoặc chế tạo mẫu nếu số lượng đơn hàng phù hợp. Bước này xác nhận hiệu suất tách trước khi sản xuất hàng loạt.
Sản Xuất
Thời gian sản xuất 8–10 tuần cho cấu hình tiêu chuẩn, lâu hơn với kích thước đặc biệt hoặc vật liệu chuyên dụng. Chúng tôi cung cấp báo cáo tiến độ theo từng mốc (gia công xong, bắt đầu lắp ráp, kiểm tra).
Kiểm Soát Chất Lượng & Chạy Thử
Mỗi máy đều được đo kiểm kích thước, xác nhận cân bằng và chạy thử. Khách hàng có thể tham gia giám sát hoặc yêu cầu kiểm định bởi bên thứ ba.
Giao Hàng & Hỗ Trợ
Chúng tôi xử lý đóng gói xuất khẩu, tài liệu và vận chuyển. Sau bàn giao, chúng tôi hỗ trợ vận hành thử từ xa hoặc tại hiện trường tùy thỏa thuận.
Tùy Chọn Tùy Chỉnh
Sẵn sàng bàn luận về dự án OEM của bạn?
Gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ phản hồi với đề xuất kỹ thuật và tiến độ thực hiện.
Bắt Đầu Dự Án OEMVì Sao Chọn ZK SEPARATION Là Đối Tác OEM
Hợp tác với nhà cung cấp máy ly tâm OEM phụ thuộc vào một vài yếu tố thực tế: năng lực sản xuất, tính ổn định chất lượng, khả năng giao tiếp trong dự án và hỗ trợ sau giao hàng. Dưới đây là những gì chúng tôi mang lại.
Sản Xuất Nội Bộ
Chúng tôi kiểm soát toàn bộ quy trình từ gia công đến lắp ráp hoàn chỉnh. Điều này cho phép điều chỉnh thiết kế, đáp ứng yêu cầu tùy chỉnh và duy trì chất lượng mà không phụ thuộc vào nhà thầu phụ.
Quy Trình QC Đã Được Kiểm Chứng
Nhân viên QC kiểm tra vật liệu, kích thước gia công, cân bằng và kiểm tra cuối cho từng máy. Chúng tôi lưu hồ sơ để truy xuất và cung cấp báo cáo kiểm tra theo lô hàng.
Kinh Nghiệm Tùy Chỉnh OEM
Chúng tôi đã sản xuất máy ly tâm cho các nhà phân phối, đơn vị tích hợp và người dùng cuối trong nhiều ngành công nghiệp. Tùy chỉnh có thể đơn giản như thay đổi điện áp động cơ hoặc phức tạp như thiết kế lại theo yêu cầu đặc biệt.
Mạng Lưới Dịch Vụ Toàn Cầu
Chúng tôi dự trữ phụ tùng hao mòn thông dụng và có thể giao nhanh trong vài ngày. Kỹ thuật viên có thể hỗ trợ lắp đặt hoặc xử lý sự cố từ xa hoặc tại hiện trường.
Hỗ Trợ Kỹ Thuật
Kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ phân tích dữ liệu quy trình, đề xuất cấu hình và tính toán hiệu suất. Chúng tôi đồng hành trong suốt quá trình sản xuất để xử lý các thay đổi kỹ thuật.
Giao Hàng Đúng Hẹn
Chúng tôi theo dõi lịch sản xuất và cập nhật tiến độ theo từng mốc đã thống nhất. Dù thời gian phụ thuộc vào độ phức tạp, chúng tôi cam kết mốc giao hàng ngay từ khi đặt đơn.
Các Ví Dụ Hiệu Suất Dự Án
Dưới đây là một số kết quả từ các dự án gần đây, nơi máy ly tâm của chúng tôi giải quyết các thách thức quy trình cụ thể. Dữ liệu dựa trên báo cáo chạy thử và phản hồi của khách hàng trong những tháng đầu vận hành.
Tách Nước Bùn Thải Đô Thị
Úc - Nhà Máy Xử Lý Nước Thải
- Chất Rắn Khô: Tăng từ 18% lên 24%
- Lượng Polymer: Giảm 15%
- Lưu Lượng: 45m³/h vận hành liên tục
Chiết Tách Dầu Ô Liu
Ý - Sản Xuất Thực Phẩm
- Hiệu Suất Thu Hồi Dầu: 95–96%
- Tiêu Thụ Nước: Giảm 30%
- Công Suất: 8 tấn/giờ
Tách Trung Gian Hóa Chất
Malaysia - Nhà Máy Hóa Chất
- Độ Tinh Khiết: Đạt chuẩn sản phẩm ổn định
- Thời Gian Ngừng Máy: Dưới 5% trong 8 tháng
- Bảo Trì: Chỉ thay thế theo lịch
Xử Lý Nhựa Than Đá
Trung Quốc - Ngành Hóa Chất Than
- Thu Hồi Nhựa: 95% hiệu suất tách
- Độ Khô Cake: 30–40% chất rắn khô
- Thời Gian Hoàn Vốn: 14 tháng
Tách Nước Tinh Bột
Thái Lan - Chế Biến Tinh Bột
- Thu Hồi Tinh Bột: Trên 99%
- Độ Ẩm Cuối: 38–40%
- Năng Lượng: Tiết kiệm 25% so với thiết bị cũ
Lên Men Dược Phẩm
Ấn Độ - Sản Xuất Dược Phẩm
- Tổn Thất Sản Phẩm: Dưới 0.5%
- Thời Gian CIP: 45 phút mỗi chu kỳ
- Độ Ổn Định Lô: Đạt yêu cầu thẩm định
Câu Hỏi Thường Gặp
Số lượng đặt hàng tối thiểu cho dự án OEM là bao nhiêu?
Chúng tôi không yêu cầu MOQ cố định. Các dự án tùy chỉnh hoàn toàn có thể sản xuất đơn chiếc, đặc biệt nếu thiết kế có thể áp dụng cho các đơn hàng tiếp theo. Với mức giá theo số lượng, thông thường bắt đầu hiệu quả hơn từ 3–5 máy mỗi năm. Nếu bạn cần một máy tùy chỉnh duy nhất, chúng tôi vẫn có thể đáp ứng—chỉ là không áp dụng giá chiết khấu theo số lượng.
Có thể chạy thử mẫu trước khi sản xuất không?
Có. Chúng tôi có máy pilot tại xưởng và có thể chạy thử vật liệu mẫu của bạn. Điều này giúp xác định kích thước bowl, lực ly tâm và tốc độ vi sai phù hợp trước khi chốt thiết kế. Thử nghiệm thường mất 1–2 tuần tùy lịch trình. Với ứng dụng đặc biệt, chúng tôi có thể đề xuất làm prototype.
Thời gian giao hàng cho máy ly tâm OEM là bao lâu?
Cấu hình tiêu chuẩn (kích thước bowl có sẵn, tùy chỉnh nhỏ) thường giao trong 8–10 tuần. Bowl kích thước đặc biệt, vật liệu đặc chủng như Hastelloy hoặc chứng nhận như ATEX có thể kéo dài đến 12–16 tuần. Các hạng mục có thời gian xử lý dài như motor phòng nổ hoặc kiểm định bên thứ ba thường là yếu tố giới hạn. Chúng tôi cung cấp lịch chi tiết sau khi xem xét yêu cầu.
Có hỗ trợ kỹ thuật sau giao hàng không?
Chúng tôi hỗ trợ chạy thử—từ xa hoặc tại hiện trường—để đảm bảo máy vận hành đúng quy trình. Sau đó, chúng tôi hỗ trợ xử lý sự cố, tối ưu hiệu suất và lập kế hoạch bảo trì định kỳ. Chúng tôi có phụ tùng dự trữ cho các bộ phận hao mòn phổ thông như đầu vít, ổ bi và phớt. Với vấn đề phức tạp, kỹ sư có thể đến trực tiếp hoặc hỗ trợ qua video.
Tài liệu bàn giao bao gồm những gì?
Bộ tài liệu tiêu chuẩn bao gồm hướng dẫn vận hành và bảo trì, sơ đồ điện, danh sách phụ tùng và báo cáo kiểm tra (cân bằng, thử áp, chạy thử). Nếu bạn cần tài liệu mở rộng—như chứng chỉ vật liệu, hồ sơ đúc hoặc báo cáo FAT—chúng tôi có thể cung cấp theo phạm vi dự án. Nếu bạn cần hồ sơ nộp kiểm định, hãy cho chúng tôi biết để chuẩn bị đầy đủ.
Có thể sản xuất theo các chứng nhận ngành cụ thể không?
Chúng tôi có kinh nghiệm với nhiều tiêu chuẩn chứng nhận. CE là tiêu chuẩn cho thị trường châu Âu. ATEX cho môi trường dễ cháy nổ cần thêm thời gian kỹ thuật. Máy ly tâm vệ sinh có thể đạt 3A cho ngành thực phẩm. Mã bình áp lực (ASME, PED) áp dụng nếu bowl được phân loại là bình áp theo quy định—chúng tôi đã thực hiện, nhưng cần kiểm định bên thứ ba và tăng thời gian giao hàng.
Làm thế nào để bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ trong thiết kế tùy chỉnh?
Nếu bạn cung cấp thiết kế hoặc thông số quy trình độc quyền, chúng tôi ký NDA để bảo mật. Với thiết kế do chúng tôi phát triển dựa trên yêu cầu của bạn, chúng tôi giữ quyền sản xuất nhưng sẽ không cung cấp cấu hình đó cho đối thủ trực tiếp của bạn khi chưa được sự đồng ý. Nếu bạn cần độc quyền thiết kế, chúng tôi có thể thảo luận trong điều khoản dự án.
