A cosa serve questa centrifuga per acque reflue
In un impianto di depurazione il decanter è una macchina per fanghi e solidi, non un sostituto del sedimentatore primario o secondario. Sulle linee civili si usa in genere su fanghi primari, fanghi di supero (WAS) o digestato. Sulle linee industriali si usa sui solidi delle acque di processo e di lavaggio, quando serve una separazione continua a 2 fasi. La profondità del pelo liquido, la velocità del tamburo, la velocità differenziale (Δn) e il dosaggio di polielettrolita determinano se i solidi escono come fango ancora pompabile o come torta.
Caratteristiche di impianto
Gli anelli di stramazzo regolabili impostano la profondità del pelo liquido: un pelo profondo favorisce la portata idraulica e l'ispessimento; un pelo basso allunga la spiaggia secca per la torta.
Due inverter impostano in modo indipendente la velocità del tamburo e la velocità differenziale della coclea, così coppia e tempo di permanenza seguono la % SS in alimentazione quando cambia, senza sostituire la macchina.
Il dosaggio di polielettrolita si può integrare quando serve resistenza del fiocco. L'ispessimento usa spesso un dosaggio più basso rispetto alla disidratazione a torta; WAS e fini industriali restano da tarare con una prova in becher.
Le parti a contatto con il fluido si specificano in 316L o in acciaio inossidabile duplex (es. UNS S32205 / SAF 2205) quando cloruri o sabbia lo richiedono. Spire della coclea e bocche di scarico si proteggono in carburo di tungsteno dove è prevista abrasione.
L'esercizio continuo in chiuso è adatto agli impianti 24 ore su 24. Allarmi di vibrazione, coppia e temperatura dei cuscinetti proteggono il riduttore su alimentazioni collose o in sovraccarico.
Ispessimento o disidratazione
ZK produce una famiglia LW a 2 fasi. Ispessimento e disidratazione sono modi di esercizio (pelo liquido, forza centrifuga, velocità differenziale, polielettrolita), non due prodotti distinti. Molti impianti restano su due stadi — prima ispessire, poi disidratare — perché questa sequenza spesso riduce il costo complessivo di polielettrolita, energia e conferimento.
Ispessimento fanghi / separazione delle acque di processo
Obiettivo
Alzare i solidi quanto basta per ridurre il volume a valle, mantenendo un fango ispessito pompabile. L'ispessimento in centrifuga su WAS o fanghi primari civili cade spesso nella fascia 3–8% SS. La % SS esatta dipende dall'alimentazione e dall'impostazione del pelo liquido.
Alimentazione usuale
WAS diluito (spesso ~0,5–1,5% SS), fanghi primari, o acque di processo industriali con solidi sedimentabili. Non sostituisce un sedimentatore gravitazionale sulle acque reflue civili grezze.
Impostazione del tamburo
Pelo più profondo, velocità del tamburo / forza centrifuga più bassa rispetto al servizio a torta, portata idraulica più alta, spiaggia secca più corta. Il polielettrolita è spesso più basso che in disidratazione, ma non è automaticamente zero.
Cosa inviare
Invia tipo di alimentazione, % SS o SST, portata e solidi ispessiti obiettivo. Richiedi un preventivo per acque reflue.
Disidratazione fanghi (torta palabile)
Obiettivo
Togliere più acqua, così i solidi escono come torta trasportabile per il conferimento, la discarica, lo spandimento agronomico o il trattamento termico. La torta civile tipica da WAS o digestato si ottiene in avviamento intorno al 18–25% SS quando polielettrolita e velocità differenziale sono impostati correttamente.
Alimentazione usuale
Fango già concentrato: digestato, fanghi civili misti, o fanghi di processo industriali che devono lasciare l'impianto come torta.
Impostazione del tamburo
Pelo più basso, spiaggia secca più lunga, forza centrifuga e coppia della coclea più alte, e di solito PAM cationica sui fanghi civili di depurazione. In avviamento si bilanciano rendimento di cattura e secchezza della torta.
Servizio a torta
% SS in torta, cattura, polielettrolita e campi dei modelli civili: centrifuga per disidratazione fanghi.
Le tabelle dei modelli (diametro del tamburo, giri/min, kW del motore) sono nelle specifiche della centrifuga decanter.
Come funziona il decanter per acque reflue
Alimentazione e condizionamento
Il fango o l'acqua di processo entra da un tubo di alimentazione fisso. Quando serve resistenza del fiocco, il polielettrolita si dosa in linea di alimentazione così i fiocchi si formano prima del pelo liquido. Il dosaggio si imposta in kg/t SS dalle prove in becher, poi si rifinisce sulla macchina. Vedi dosaggio di polielettrolita per fanghi.
Separazione nel pelo liquido
Il tamburo in rotazione genera la forza centrifuga. I solidi sedimentabili si compattano contro la parete; il pelo liquido interno stramazza dagli anelli di stramazzo come centrato. La profondità del pelo è la leva principale tra capacità idraulica e lunghezza della spiaggia.
Convogliamento con la coclea
La coclea gira a una velocità differenziale controllata rispetto al tamburo e convoglia i solidi compattati lungo il cilindro e sul cono. Una velocità differenziale più bassa aumenta il tempo di permanenza; una più alta allevia la coppia su un'alimentazione di ispessimento o in sovraccarico.
Due scarichi, due stati possibili dei solidi
Il centrato esce dagli stramazzi. I solidi escono dalle bocche di scarico come fango ispessito pompabile o come torta, in funzione di pelo liquido, spiaggia, forza centrifuga e polielettrolita — non perché la macchina «sia» solo un ispessitore o solo un disidratatore.
Impieghi tipici in impianto
Fanghi di depurazione civile
Fanghi primari, ispessimento del WAS a monte della digestione, e fanghi che poi vanno a torta. La centrifuga sta sulla linea fanghi, non al posto dei sedimentatori dell'impianto.
Applicazione fanghi civili →
Acque di processo e di lavaggio industriali
Separazione continua a 2 fasi su acque di processo e di lavaggio. I solidi possono uscire come concentrato pompabile; la torta palabile è il servizio di disidratazione della centrifuga per disidratazione fanghi.
Applicazione acque reflue industriali →
Reflui agricoli e alimentari
I flussi zootecnici, di acquacoltura e degli impianti alimentari si dimensionano sul tipo di solidi e sulla % SS obiettivo. Alimentazioni fibrose o grasse richiedono di solito una prova.
Applicazione reflui agricoli →Cosa inviare per un preventivo dimensionato
Si dimensiona sia sulla portata volumetrica (m³/h) sia sul carico di sostanza secca (kg SS/h). Una macchina adeguata all'1% SS può sovraccaricare il riduttore se la stessa portata arriva al 5% SS. Dati incompleti ritardano un'offerta corretta.
| Cosa inviare | Perché serve |
|---|---|
| Descrizione del flusso | WAS, primari, digestato, acque di processo industriali, reflui alimentari, ecc. Chimica e sabbia determinano polielettrolita, usura e se i solidi escono come torta o come fango. |
| % SS o SST in alimentazione | Fissa il carico massico (kg SS/h) e se il servizio realistico è ispessimento o disidratazione. |
| Portata e ore/giorno | Dimensionamento idraulico. Indica min/normale/max se l'impianto oscilla. |
| Solidi obiettivo | % SS di fango ispessito pompabile o % SS di torta palabile. Se serve torta, il preventivo si chiede sulla pagina disidratazione fanghi. |
| Limite sul centrato (se c'è) | Un obiettivo di SST o di cattura cambia pelo liquido, polielettrolita e portata. Non esiste un unico «rendimento di chiarificazione» per tutte le alimentazioni. |
| Polielettrolita o macchina attuale | Serve a confrontare con un ispessitore, una pressa a nastro o una pressa a vite già in servizio, invece di fare un'offerta isolata. |
Domande frequenti sul decanter per acque reflue
No. In un impianto civile il decanter tratta i fanghi (ispessimento o disidratazione). La sedimentazione primaria e secondaria della linea acque resta compito delle vasche di sedimentazione, del DAF o della filtrazione. Sulle acque di processo industriali è una separazione solidi a 2 fasi su un flusso definito, non un sostituto del sedimentatore di tutto l'impianto.
I solidi pompabili, o un impianto che deve ancora scegliere tra ispessimento e disidratazione, si dimensionano su questa macchina. La torta palabile (civile tipica 18–25% SS) è disidratazione fanghi; vedi la centrifuga per disidratazione fanghi. Diametro del tamburo, giri/min e 2 fasi o 3 fasi sono sulla serie centrifuga decanter.
Lo stesso tamburo si mette in servizio in un modo o nell'altro cambiando profondità del pelo liquido, velocità, velocità differenziale e polielettrolita. In esercizio quotidiano la maggior parte degli impianti assegna un servizio per macchina. Le linee a due stadi (ispessire, poi disidratare) sono comuni quando il costo complessivo di polielettrolita, energia e smaltimento pesa più di far lavorare una sola unità su un'impostazione di compromesso.
L'ispessimento in centrifuga di WAS o fanghi primari civili cade spesso nel campo 3–8% SS come prodotto ancora pompabile. Gli ispessitori gravitazionali restano in genere più bassi. Il risultato si sposta con la % SS in alimentazione, l'età del fango, il polielettrolita e la profondità del pelo liquido.
La portata volumetrica dimensiona il pelo liquido; la massa di sostanza secca dimensiona la coppia della coclea. Un WAS diluito può sembrare facile in m³/h e restare comunque limitato dalla coppia quando salgono i solidi. Invia % SS in alimentazione e portata, così l'offerta non si basa solo sulla portata idraulica.
ZK SEPARATION
ZK SEPARATION produce centrifughe decanter LW a 2 fasi e LWS a 3 fasi per fanghi civili e flussi di processo industriali. Le macchine per acque reflue si specificano dai dati di alimentazione. Le forniture previste possono essere consegnate con sistema qualità ISO 9001 e marcatura CE.
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Macchine consegnate all'anno
400 -
Brevetti tecnici
60 -
Settori applicativi
20 -
Clienti internazionali
150
Serve un preventivo per acque reflue?
Invia tipo di alimentazione, % SS o SST, portata, e se serve fango ispessito pompabile o torta palabile. Se l'obiettivo è torta palabile, vedi la centrifuga per disidratazione fanghi per i campi civili tipici 18–25% SS.
