Decanter de azeite para lagares comerciais
A ZK SEPARATION fornece uma linha de extração de lagar desde a recepção do fruto até a purificação do azeite. O equipamento central é um decanter horizontal da série LWS que recebe em contínuo a pasta batida. A operação a 2 ou 3 fases fixa-se com a disposição das saídas de líquido e com a adição ou não de água de diluição; não se trata de um «tipo de centrífuga» distinto. A bateção mantém-se habitualmente entre 22 e 27 °C quando o lagar quer extração a frio; essa temperatura é um ponto de ajuste de processo, não um grau de qualidade. O extra virgem é determinado pela análise química e pelo painel de prova, não só pela temperatura da camisa. Para o fluxo do lagar da recepção à purificação, consulte o processo de extração de azeite.
Bateção 22–27 °C
Os batedores com camisa mantêm a pasta na faixa de temperatura que os lagares usam para extração a frio (habitualmente não acima de 27 °C). É um ponto de ajuste de processo do batedor, não uma característica própria do decanter.
Operação a 2 e 3 fases
A operação a 2 fases descarrega mosto oleoso e bagaço úmido, com pouca ou nenhuma água de diluição. A operação a 3 fases acrescenta água de processo conforme se requeira e descarrega azeite, águas ruças e bagaço.
Linha de extração do lagar
Recepção, lavagem, moagem, bateção, decanter, peneiramento opcional e purificação vertical com centrífuga de discos podem ser fornecidos como uma só linha de grau alimentício.
Onde o decanter se coloca no lagar
O decanter de azeite é alimentado depois da moagem e da bateção. A carga de folhas, as pedras e a água de lavagem a montante, e a centrífuga vertical a jusante, determinam o desgaste, o risco de entupimento e quanto trabalho resta para a purificação do azeite.
Recepção e limpeza do fruto
A azeitona é elevada da fossa de recepção. Um desfolhador (classificação pneumática) retira folhas e raminhos leves; depois lava-se o fruto para que terra e pedras não entrem no moinho nem na zona de alimentação do decanter.
Moagem e bateção
Um moinho de martelos rompe a polpa e o caroço; crivos intercambiáveis definem o tamanho de partícula da pasta. O batedor mistura a pasta, habitualmente 20–30 minutos a cerca de 22–27 °C para extração a frio, para que as gotas de azeite coalesçam antes do decanter.
Separação da pasta no decanter
A pasta batida bombeia-se para o tambor horizontal. A operação a 2 fases descarrega mosto oleoso e bagaço úmido. A operação a 3 fases descarrega azeite, águas ruças e bagaço. A fase oleosa ainda passa por uma centrífuga vertical; não é azeite acabado.
Purificação do azeite
Uma centrífuga vertical de discos (purificadora) retira a água residual e os sólidos finos da fase oleosa antes do armazenamento. Não substitui o decanter e não admite a pasta completa.
Decanter de azeite de 2 fases e de 3 fases
Os lagares escolhem o processo segundo a umidade do fruto, as normas de descarga das águas ruças e o manuseio do bagaço (incluindo o descaroçamento ou a segunda extração). O azeite que resta no bagaço depende da variedade, do estado de maturação, da bateção e dos pontos de ajuste do tambor. LWS é a série de decanter da ZK para serviço de azeitona; a descarga de líquido a 2 ou 3 fases especifica-se com o fluxograma do lagar.
| Item | Operação a 2 fases | Operação a 3 fases |
|---|---|---|
| Água de diluição | Pouca ou nenhuma água de processo acrescentada à pasta | Água de processo acrescentada conforme se requeira para fluidificar a pasta |
| Saídas do decanter | Mosto oleoso e bagaço úmido | Azeite, águas ruças e bagaço |
| Águas ruças | Permanecem no bagaço úmido | Descarregam-se como fase líquida independente após o peneiramento |
| Motivo habitual no lagar | Reduzir a água acrescentada e o volume de águas ruças | Separação completa tradicional, ou uma corrente de bagaço mais seco para manuseio |
| Equipamento | Centrífuga decanter de 2 fases | Centrífuga decanter de 3 fases |
Separação de pasta a 2 fases
Acrescenta-se pouca ou nenhuma água de diluição. As águas ruças permanecem no bagaço úmido. O mosto oleoso ainda precisa de peneiramento e de uma centrífuga vertical antes do armazenamento.
3 fases: azeite / águas ruças / bagaço
Acrescenta-se água de processo conforme se necessite. O tambor descarrega azeite, águas ruças e bagaço em correntes independentes. Emprega-se quando o lagar quer uma fase aquosa distinta ou um bagaço mais seco.
CIP e PLC
A limpeza in situ (CIP) e o controle PLC sustentam a troca higiênica entre partidas de produtor e ao final de um turno de campanha. A tensão e a frequência seguem a rede do lagar.
Peneiramento antes da centrífuga de discos
Nesta linha, uma peneira vibratória retira o bagaço grosso do líquido do decanter para que a centrífuga de discos receba menor carga de sólidos. Nem todos os lagares colocam peneira neste ponto.
Outro equipamento da linha de extração
Em torno do decanter LWS, a linha do lagar é equipamento modular de aço inoxidável. As etapas podem ser cotadas com o decanter ou como planta de extração completa.
Elevador de recepção (raspadores)
Transportador inclinado que eleva a azeitona colhida da fossa de recepção até a limpeza. Estrutura de aço inoxidável de grau alimentício com raspador acionado por corrente em carcaça fechada.
- Transporte inclinado da fossa de recepção à lavadora
- Conjunto de corrente e raspador com carcaça fechada
- Estrutura resistente à corrosão para lavagem
Desfolhador
Instala-se depois do elevador. O fluxo de ar regulável retira folhas, raminhos leves e pó antes da lavagem e da moagem.
- Velocidade do ar regulável conforme a colheita
- Separa o material leve que não é fruto
- Reduz a carga de folhas no moinho e no decanter
Lavadora de azeitona de várias etapas
Água turbulenta, jatos de bolhas e aspersão lavam o fruto. A água de lavagem filtrada pode ser recirculada para reduzir o consumo de água nova.
- Limpeza com bolhas e aspersão
- Recirculação filtrada da água de lavagem
- Zona molhada de aço inoxidável
Moinho de azeitona
Martelos de alta velocidade rompem a polpa e o caroço do fruto inteiro. A pasta sai por crivos intercambiáveis para definir o tamanho de partícula antes da bateção.
- Moinho de martelos para azeitona inteira
- Crivos substituíveis para o tamanho da pasta
- Carcaça fechada e motor dimensionado para o serviço
Batedor com aquecimento por camisa
Quatro seções de mistura com camisas térmicas e sondas de temperatura mantêm a pasta, habitualmente a 22–27 °C para extração a frio. Válvulas pneumáticas temporizam a descarga para a bomba de alimentação neste trem de bateção por bateladas.
- Quatro tanques de mistura de aço inoxidável em série
- Aquecimento por camisa com controle de temperatura
- Visor de inspeção e descarga temporizada
Peneira à frente da centrífuga de discos
Retira bagaço grosso da corrente de azeite ou de azeite e água antes da centrífuga de discos. Especifica-se nesta linha completa; alguns lagares enviam o azeite do decanter a um tanque pulmão.
- Peneira com acionamento motorizado
- Amortecimento montado sobre molas
- Saída para bomba, para transferência contínua
Especificações do decanter LWS para azeitona
As cifras publicadas são diâmetro do tambor, velocidade máxima do tambor, força G, motor principal e cotas gerais. A capacidade do lagar discute-se em toneladas de azeitona por hora e verifica-se com a umidade da pasta e a bateção. Envie t/h de azeitona e horas de campanha para que a engenharia selecione o tambor. O motor do parafuso helicoidal e a potência instalada confirmam-se na folha de dados da máquina selecionada.
| Modelo | Diâmetro do tambor | Velocidade máx. do tambor (rpm) | Força G (× g) | Motor principal (kW) | Dimensões (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| LWS350 | 350mm | 4000 | 3180 | 22 | 3600 × 1280 × 1050 |
| LWS450 | 450mm | 3400 | 2913 | 30 | 4000 × 1735 × 1350 |
| LWS520 | 520mm | 3200 | 2981 | 45 | 4800 × 1890 × 1300 |
| LWS580 | 580mm | 3000 | 2923 | 55 | 5280 × 1705 × 1240 |
| LWS650 | 650mm | 2800 | 2853 | 75 | 5420 × 1865 × 1300 |
Nota: O controle PLC é de série. A tensão, a frequência e os dispositivos de segurança seguem a rede do lagar. A velocidade do tambor, a velocidade diferencial e os pontos de ajuste de profundidade do líquido e de interface ajustam-se na partida sobre a pasta. A coluna de kW é o motor principal publicado; o acionamento do parafuso helicoidal é independente.
Aplicações para lagares
Lagares comerciais
Serviço contínuo de campanha para lagares industriais e frantoi que precisam de um tambor LWS especificado, saídas a 2 ou 3 fases, e CIP entre partidas.
Lagares de propriedade
Tambores LWS350 / LWS450 menores para linhas de extração a frio de propriedade, onde a azeitona se processa perto da colheita e o aporte diário é limitado.
Plantas de processamento de alimentos
Materiais em contato de grau alimentício e implantação higiênica para plantas que processam azeitona em linha dedicada. A centrífuga vertical especifica-se à parte do decanter.
Lagares cooperativos
Implantação modular da recepção à purificação para lagares compartilhados que trocam de partida de produtor durante a campanha. A operação de fases e o CIP fixam-se conforme os dados de cada partida.
Envio a lagar italiano
Um cliente habitual de lagar na Itália recebeu um LWS350 e um LWS450, ambos decanters de azeite de 3 fases. As duas máquinas foram construídas com partes molhadas de grau alimentício e CIP.
Suporte de projeto para centrífugas de azeite
Engenharia de decanter de grau alimentício
Tambores LWS para pasta de azeitona, proteção contra desgaste no parafuso helicoidal e na descarga de sólidos, e desenhos de implantação para uma sala de lagar existente ou uma linha nova.
Fabricação ISO 9001 e marcação CE
Os sistemas fabricam-se sob ISO 9001 com marcação CE quando aplicável, usando aço inoxidável de grau alimentício nas partes em contato com o produto.
Dimensionado com dados do lagar
A seleção de modelo usa toneladas de azeitona por hora, preferência de 2 ou 3 fases, meses de campanha e tensão de destino. O diâmetro de tambor da tabela vai de 350 mm a 650 mm.
Partida e peças de reposição
A supervisão de montagem, o treinamento de operadores e o fornecimento de peças de reposição definem-se por projeto. Indique na consulta as janelas de serviço da campanha.
Perguntas frequentes do decanter de lagar
As máquinas LWS da ZK são decanters horizontais para lagares comerciais e de propriedade, e para frantoi. Recebem pasta batida com saídas a 2 ou 3 fases. Os dispensadores de azeite de cozinha, as centrífugas de bancada de laboratório e os tanques de decantação são equipamentos distintos.
O decanter LWS recebe pasta batida e separa a fase oleosa dos sólidos: mosto oleoso e bagaço úmido a 2 fases; azeite, águas ruças e bagaço a 3 fases. Uma centrífuga vertical de discos purifica a fase oleosa em seguida. A maioria dos lagares usa os dois; a centrífuga de discos não admite a pasta completa.
A operação a 2 fases usa pouca ou nenhuma água de diluição e descarrega mosto oleoso mais bagaço úmido. A operação a 3 fases acrescenta água de processo conforme se necessite e descarrega azeite, águas ruças e bagaço. Consulte a tabela comparativa. A escolha segue as normas de efluentes e o manuseio do bagaço.
É a faixa habitual de temperatura de bateção para extração a frio (os lagares costumam manter a pasta a 27 °C ou abaixo). As camisas do batedor sustentam esse ponto de ajuste antes de a pasta entrar no decanter. O extra virgem é um grau de qualidade definido pela análise e pela prova, não um rótulo de temperatura.
Envie toneladas de azeitona por hora, horas de campanha por dia, preferência de 2 ou 3 fases, meses de campanha, país de destino e tensão/frequência da rede. Se é linha nova ou reposição, e como se manuseiam o bagaço e as águas ruças, ajuda a selecionar entre LWS350 e LWS650.
Solicitar cotação para lagar
Envie t/h de azeitona, preferência de 2 ou 3 fases e país de destino. A engenharia dimensionará o tambor com esses dados do lagar.
