Olivenöldekanter für gewerbliche Ölmühlen
ZK SEPARATION liefert eine Extraktionslinie für die Ölmühle, von der Fruchtannahme bis zur Ölreinigung. Kernmaschine ist ein horizontaler Dekanter der Baureihe LWS, der malaxierte Paste kontinuierlich aufnimmt. 2- oder 3-Phasen-Betrieb stellen wir über die Anordnung der Flüssigkeitsaustritte und darüber ein, ob Verdünnungswasser zugegeben wird – nicht über einen anderen „Zentrifugentyp“. Die Malaxation halten Mühlen für die Kaltgewinnung üblicherweise bei 22–27 °C; das ist ein Prozesssollwert, keine Qualitätsstufe. Ob natives Olivenöl extra vorliegt, entscheiden Chemie und Sensorikpanel, nicht die Manteltemperatur allein. Den Ablauf von der Annahme bis zur Reinigung beschreibt der Prozess der Olivenölgewinnung.
Malaxation 22–27 °C
Malaxer mit Heizmantel halten die Paste im Temperaturbereich, den Mühlen für die Kaltgewinnung fahren (üblicherweise nicht über 27 °C). Das ist eine Einstellung am Malaxer, kein Alleinstellungsmerkmal des Dekanters.
2-Phasen- und 3-Phasen-Betrieb
Im 2-Phasen-Betrieb treten eine ölreiche Flüssigkeit und feuchter Trester aus, mit wenig oder ohne Verdünnungswasser. Im 3-Phasen-Betrieb wird Prozesswasser nach Bedarf zugegeben; ausgetragen werden Öl, Vegetationswasser und Trester.
Extraktionslinie der Mühle
Annahme, Waschen, Zerkleinern, Malaxation, Dekanter, optionale Siebung und Reinigung mit vertikalem Tellerseparator liefern wir als eine lebensmitteltaugliche Linie.
Wo der Dekanter in der Mühle steht
Der Olivenöldekanter wird nach Zerkleinern und Malaxation beschickt. Blattfracht, Steine und Waschwasser stromauf sowie der vertikale Separator stromab bestimmen Verschleiß, Verstopfungsrisiko und wie viel Arbeit der Ölreinigung bleibt.
Fruchtannahme und Reinigung
Die Oliven werden aus der Annahmegrube gehoben. Ein Entblätterer (Windsichtung) entfernt Blätter und leichte Zweige; anschließend wird die Frucht gewaschen, damit Erde und Steine nicht in den Brecher oder in die Zulaufzone des Dekanters gelangen.
Zerkleinern und Malaxation
Ein Hammerbrecher zerlegt Fruchtfleisch und Kerne; austauschbare Siebe legen die Partikelgröße der Paste fest. Der Malaxer rührt die Paste, üblicherweise 20–30 Minuten bei etwa 22–27 °C für die Kaltgewinnung, damit die Öltröpfchen vor dem Dekanter koaleszieren.
Pastentrennung im Dekanter
Die malaxierte Paste wird in die horizontale Trommel gepumpt. Im 2-Phasen-Betrieb treten eine ölreiche Flüssigkeit und feuchter Trester aus. Im 3-Phasen-Betrieb treten Öl, Vegetationswasser und Trester aus. Die Ölphase geht noch in den vertikalen Separator; es ist kein Fertigöl.
Ölreinigung
Ein vertikaler Tellerseparator (Purifikator) nimmt Restwasser und Feinstoffe aus der Ölphase vor der Lagerung. Er ersetzt den Dekanter nicht und nimmt keine ganze Paste auf.
2-Phasen- und 3-Phasen-Olivenöldekanter
Die Mühle wählt das Verfahren nach Fruchtfeuchte, Einleitungsvorschriften für Vegetationswasser und Tresterführung (einschließlich Entsteinen oder Zweitextraktion). Wie viel Öl im Trester bleibt, hängt von Sorte, Reife, Malaxation und Trommeleinstellungen ab. LWS ist die Dekanterbaureihe von ZK für den Oliveneinsatz; den 2- oder 3-Phasen-Flüssigkeitsaustrag legen wir mit dem Fließschema der Mühle fest.
| Merkmal | 2-Phasen-Betrieb | 3-Phasen-Betrieb |
|---|---|---|
| Verdünnungswasser | Wenig oder kein Prozesswasser in die Paste | Prozesswasser nach Bedarf, um die Paste fließfähig zu machen |
| Dekanteraustritte | Ölreiche Flüssigkeit und feuchter Trester | Öl, Vegetationswasser und Trester |
| Vegetationswasser | Verbleibt im feuchten Trester | Wird nach der Siebung als eigene Flüssigphase ausgetragen |
| Üblicher Grund in der Mühle | Zugabewasser und Vegetationswassermenge reduzieren | Klassische Volltrennung oder ein trockenerer Tresterstrom für die Handhabung |
| Maschine | 2-Phasen-Dekanterzentrifuge | 3-Phasen-Dekanterzentrifuge |
2-Phasen-Pastentrennung
Wenig oder kein Verdünnungswasser wird zugegeben. Das Vegetationswasser bleibt im feuchten Trester. Die ölreiche Flüssigkeit braucht vor der Lagerung noch Siebung und einen vertikalen Separator.
3-Phasen: Öl / Vegetationswasser / Trester
Prozesswasser wird nach Bedarf zugegeben. Die Trommel trägt Öl, Vegetationswasser und Trester als getrennte Ströme aus. Wir setzen ihn ein, wenn die Mühle eine eigene Wasserphase oder trockeneren Trester will.
CIP und SPS
CIP-Reinigung und SPS-Steuerung unterstützen den hygienischen Wechsel zwischen Erzeugerpartien und am Ende einer Kampagnenschicht. Spannung und Frequenz folgen dem Mühlennetz.
Siebung vor dem Separator
Auf dieser Linie nimmt ein Schwingsieb groben Trester aus der Flüssigkeit des Dekanters, damit der Tellerseparator eine geringere Feststofffracht sieht. Nicht jede Mühle setzt an dieser Stelle ein Sieb ein.
Weitere Anlagenkomponenten der Extraktionslinie
Um den LWS-Dekanter herum ist die Mühlenlinie modulare Edelstahltechnik. Die Stufen können wir mit dem Dekanter oder als komplette Extraktionsanlage anbieten.
Annahmeelevator (Kratzerförderer)
Schrägförderer, der geerntete Oliven aus der Annahmegrube zur Reinigung hebt. Lebensmitteltauglicher Edelstahlrahmen mit kettengetriebenem Kratzer in geschlossenem Gehäuse.
- Schrägtransport von der Annahmegrube zur Waschanlage
- Ketten-Kratzer-Baugruppe mit geschlossenem Gehäuse
- Korrosionsbeständiger Rahmen für die Nassreinigung
Entblätterer (Blattabscheider)
Nach dem Elevator eingebaut. Einstellbarer Luftstrom entfernt Blätter, leichte Zweige und Staub vor Waschen und Zerkleinern.
- Luftgeschwindigkeit nach Erntebedingungen einstellbar
- Trennt leichtes Nichtfruchtmaterial
- Senkt die Blattfracht auf Brecher und Dekanter
Mehrstufige Fruchtwaschanlage
Turbulentes Wasser, Blasenstrahlen und Sprühwäsche reinigen die Frucht. Gefiltertes Waschwasser kann im Kreislauf geführt werden, um Frischwasser zu sparen.
- Reinigung mit Blasen und Sprühung
- Gefilterter Kreislauf des Waschwassers
- Medienberührter Bereich aus Edelstahl
Olivenbrecher
Schnelllaufende Hämmer zerlegen Fruchtfleisch und Kerne der ganzen Frucht. Die Paste tritt durch austauschbare Siebe aus, sodass die Partikelgröße vor der Malaxation eingestellt werden kann.
- Hammerbrecher für ganze Oliven
- Austauschbare Siebe für die Pastengröße
- Geschlossenes Gehäuse und Motor nach Einsatzfall
Malaxer mit Heizmantel
Vier Mischsektionen mit Heizmänteln und Temperaturfühlern halten die Paste, üblicherweise 22–27 °C für die Kaltgewinnung. Pneumatikventile takten den Austrag zur Zulaufpumpe bei dieser hintereinandergeschalteten Chargenfahrweise.
- Vier Edelstahl-Rührbehälter in Reihe
- Mantelheizung mit Temperaturregelung
- Schauglas und getakteter Austrag
Sieb vor dem Separator
Entfernt groben Trester aus dem Öl- oder Öl-Wasser-Strom vor dem Tellerseparator. Auf dieser Anlagenlinie vorgesehen; manche Mühlen führen das Dekanteröl in einen Pufferbehälter.
- Motorisch angetriebene Siebdecke
- Federdämpfung
- Pumpenaustritt für den kontinuierlichen Weitertransport
Technische Daten des LWS-Dekanters für den Oliveneinsatz
Veröffentlicht sind Trommeldurchmesser, maximale Trommeldrehzahl, Schleuderziffer, Hauptmotor und Außenabmessungen. Die Mühlenleistung besprechen wir in Tonnen Oliven pro Stunde und prüfen sie gegen Pastenfeuchte und Malaxation. Senden Sie Frucht-t/h und Kampagnenstunden, damit wir die Trommel zuordnen. Schneckenmotor und installierte Leistung stehen auf dem Datenblatt der gewählten Maschine.
| Modell | Trommeldurchmesser | Max. Trommeldrehzahl (U/min) | Schleuderziffer (× g) | Hauptmotor (kW) | Abmessungen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| LWS350 | 350 mm | 4000 | 3180 | 22 | 3600 × 1280 × 1050 |
| LWS450 | 450 mm | 3400 | 2913 | 30 | 4000 × 1735 × 1350 |
| LWS520 | 520 mm | 3200 | 2981 | 45 | 4800 × 1890 × 1300 |
| LWS580 | 580 mm | 3000 | 2923 | 55 | 5280 × 1705 × 1240 |
| LWS650 | 650 mm | 2800 | 2853 | 75 | 5420 × 1865 × 1300 |
Hinweis: SPS-Steuerung ist Standard. Spannung, Frequenz und Schutzeinrichtungen folgen dem Mühlennetz. Trommeldrehzahl, Differenzdrehzahl sowie Teichtiefe und Phasengrenze stellen wir bei der Inbetriebnahme an der Paste ein. Die Spalte kW ist der veröffentlichte Hauptmotor; der Schneckenantrieb ist separat.
Einsatzbereiche für Olivenölmühlen
Gewerbliche Olivenölmühlen
Kontinuierlicher Kampagnenbetrieb für industrielle Almazaras und Frantoi, die eine festgelegte LWS-Trommel, 2- oder 3-Phasen-Austritte und CIP zwischen den Partien brauchen.
Gutsbetriebe
Kleinere Trommeln LWS350 / LWS450 für hofeigene Kaltgewinnungslinien, in denen die Frucht zeitnah nach der Ernte verarbeitet wird und der Tagesdurchsatz begrenzt ist.
Lebensmittelbetriebe
Lebensmitteltaugliche Kontaktwerkstoffe und hygienische Aufstellung für Betriebe, die Oliven auf einer eigenen Linie fahren. Den vertikalen Separator legen wir getrennt vom Dekanter aus.
Genossenschaftliche Verarbeitungsanlagen
Modulare Aufstellung von der Annahme bis zur Reinigung für Gemeinschaftsmühlen, die in der Kampagne die Erzeugerpartie wechseln. Phasenbetrieb und CIP stellen wir nach den Partieangaben ein.
Lieferung an eine italienische Olivenölmühle
Ein Stammkunde in Italien hat einen LWS350 und einen LWS450 als 3-Phasen-Olivenöldekanter erhalten. Beide Maschinen wurden mit lebensmitteltauglichen medienberührten Teilen und CIP gebaut.
Projektbegleitung für Olivenölzentrifugen
Lebensmitteltaugliche Dekantertechnik
LWS-Trommeln für Olivenpaste, Verschleißschutz an Schnecke und Feststoffaustrag sowie Aufstellungszeichnungen für eine bestehende Mühlenhalle oder eine neue Linie.
Fertigung nach ISO 9001 und CE
Die Anlagen fertigen wir nach ISO 9001 mit CE-Kennzeichnung, soweit vorgesehen, mit lebensmitteltauglichem Edelstahl an den medienberührten Teilen.
Auslegung nach Mühlendaten
Die Modellwahl nutzt Tonnen Oliven pro Stunde, 2- oder 3-Phasen-Präferenz, Kampagnenmonate und Zielspannung. Der Trommeldurchmesser in der Tabelle reicht von 350 mm bis 650 mm.
Inbetriebnahme und Ersatzteile
Montageüberwachung, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung legen wir projektbezogen fest. Servicefenster in der Kampagne bitte in der Anfrage angeben.
Häufige Fragen zum Mühlendekanter
Die LWS-Maschinen von ZK sind horizontale Dekanter für gewerbliche Ölmühlen und Gutsbetriebe (Almazaras / Frantoi). Sie nehmen malaxierte Paste mit 2- oder 3-Phasen-Austritten auf. Küchen-Öldosierer, Labor-Tischzentrifugen und Absetzbehälter sind andere Geräte.
Der LWS-Dekanter nimmt malaxierte Paste auf und trennt eine ölreiche Flüssigkeit vom Trester (und Vegetationswasser im 3-Phasen-Betrieb). Ein vertikaler Tellerseparator reinigt die Ölphase danach. Die meisten Mühlen fahren beide Maschinen; der Separator nimmt keine ganze Paste auf.
Der 2-Phasen-Betrieb arbeitet mit wenig oder ohne Verdünnungswasser und trägt eine ölreiche Flüssigkeit plus feuchten Trester aus. Der 3-Phasen-Betrieb gibt Prozesswasser nach Bedarf zu und trägt Öl, Vegetationswasser und Trester aus. Siehe die Vergleichstabelle. Die Wahl folgt den Einleitungsvorschriften und der Tresterführung.
Das ist der übliche Malaxationstemperaturbereich für die Kaltgewinnung (Mühlen halten die Paste üblicherweise bei höchstens 27 °C). Die Mäntel des Malaxers halten diesen Sollwert, bevor die Paste in den Dekanter geht. Natives Olivenöl extra ist eine Qualitätsstufe aus Analytik und Verkostung, keine Temperaturangabe.
Senden Sie Tonnen Oliven pro Stunde, Kampagnenstunden pro Tag, 2- oder 3-Phasen-Präferenz, Kampagnenmonate, Bestimmungsland sowie Netzspannung und -frequenz. Ob neue Linie oder Ersatz sowie die Führung von Trester und Vegetationswasser helfen bei der Wahl zwischen LWS350 und LWS650.
Angebot für die Mühle anfordern
Senden Sie t Oliven/h, 2- oder 3-Phasen-Präferenz und Bestimmungsland. Daraus legen wir die Trommel aus.
