Décanteuse huile d'olive pour huileries
ZK SEPARATION fournit une ligne de trituration, de la réception des fruits à la purification de l'huile. La machine centrale est une décanteuse horizontale de la série LWS qui reçoit en continu la pâte malaxée. Le fonctionnement 2 phases ou 3 phases se règle par la disposition des sorties liquides et par l'ajout ou non d'eau de dilution : ce n'est pas un « type de centrifugeuse » différent. Le malaxage se tient couramment vers 22–27 °C lorsque le moulin vise l'extraction à froid ; cette température est une consigne de procédé, pas un critère de classement. L'extra vierge se décide par l'analyse chimique et le jury de dégustation, pas par la seule température de la double enveloppe. Pour le flux du moulin, de la réception à la purification, consultez le procédé d'extraction d'huile d'olive.
Malaxage 22–27 °C
Les malaxeurs à double enveloppe tiennent la pâte dans la plage de température utilisée pour l'extraction à froid (en général pas au-dessus de 27 °C). C'est une consigne du malaxeur, pas une caractéristique propre à la décanteuse.
Fonctionnement 2 phases et 3 phases
Le fonctionnement 2 phases évacue un liquide riche en huile et un grignon humide, avec peu ou pas d'eau de dilution. Le fonctionnement 3 phases ajoute de l'eau de procédé selon le besoin et évacue l'huile, les margines et le grignon.
Ligne de trituration
Réception, lavage, broyage, malaxage, décanteuse, criblage optionnel et purification sur séparateur vertical à disques peuvent être fournis en une seule ligne contact alimentaire.
Place de la décanteuse dans le moulin
La décanteuse à huile d'olive est alimentée après broyage et malaxage. La charge en feuilles, les cailloux et l'eau de lavage en amont, ainsi que le séparateur vertical en aval, déterminent l'usure, le risque de colmatage et le travail restant pour la purification de l'huile.
Réception et nettoyage des fruits
Les olives sont remontées depuis la fosse de réception. Une défeuilleuse (classification par air) écarte feuilles et brindilles légères, puis les fruits sont lavés pour que terre et cailloux n'entrent pas dans le broyeur ni dans la zone d'alimentation de la décanteuse.
Broyage et malaxage
Un broyeur à marteaux brise la pulpe et les noyaux ; des grilles interchangeables fixent la granulométrie de la pâte. Le malaxeur mélange la pâte, couramment 20–30 minutes vers 22–27 °C pour l'extraction à froid, afin que les gouttelettes d'huile coalescent avant la décanteuse.
Séparation de la pâte sur décanteuse
La pâte malaxée est pompée dans le bol horizontal. Le fonctionnement 2 phases évacue un liquide riche en huile et un grignon humide. Le fonctionnement 3 phases évacue l'huile, les margines et le grignon. La phase huile passe encore sur un séparateur vertical ; ce n'est pas l'huile finie.
Purification de l'huile
Un séparateur vertical à disques (purificateur) retire l'eau résiduelle et les fines de la phase huile avant stockage. Il ne remplace pas la décanteuse et n'admet pas la pâte entière.
Décanteuse huile d'olive 2 phases et 3 phases
Le moulin choisit le procédé selon l'humidité du fruit, les règles de rejet des margines et la gestion du grignon (y compris dénoyautage ou seconde extraction). L'huile restant dans le grignon dépend de la variété, de la maturité, du malaxage et des consignes de bol. LWS est la série de décanteuses ZK publiée pour la trituration de l'olive ; l'évacuation liquide 2 phases ou 3 phases se spécifie avec le schéma de procédé du moulin.
| Critère | Fonctionnement 2 phases | Fonctionnement 3 phases |
|---|---|---|
| Eau de dilution | Peu ou pas d'eau de procédé ajoutée à la pâte | Eau de procédé ajoutée selon le besoin pour fluidifier la pâte |
| Sorties de la décanteuse | Liquide riche en huile et grignon humide | Huile, margines et grignon |
| Margines | Restent dans le grignon humide | Évacuées en phase liquide distincte après criblage |
| Motif habituel au moulin | Réduire l'eau ajoutée et le volume de margines | Séparation complète classique, ou un flux de grignon plus sec pour la manutention |
| Décanteuse | Décanteuse centrifuge 2 phases | Décanteuse centrifuge 3 phases |
Séparation de pâte 2 phases
Peu ou pas d'eau de dilution. Les margines restent dans le grignon humide. Le liquide riche en huile passe encore au criblage et au séparateur vertical avant stockage.
Huile / margines / grignon, 3 phases
L'eau de procédé est ajoutée selon le besoin. Le bol évacue l'huile, les margines et le grignon en flux distincts. S'emploie lorsque le moulin veut une phase aqueuse séparée ou un grignon plus sec.
NEP et API
Le nettoyage en place et le pilotage API assurent le changement hygiénique entre lots d'apporteurs et en fin de poste de campagne. Tension et fréquence suivent le réseau du moulin.
Criblage avant le séparateur
Sur cette ligne, un tamis vibrant écarte le grignon grossier du liquide issu de la décanteuse, afin de baisser la charge en solides vue par le séparateur à disques. Tous les moulins ne placent pas de tamis à ce point.
Autres équipements de la ligne de trituration
Autour de la décanteuse LWS, la ligne est un ensemble modulaire en acier inoxydable. Les étages peuvent être chiffrés avec la décanteuse ou comme huilerie complète.
Élévateur de réception (raclettes)
Convoyeur incliné qui élève les olives récoltées de la fosse de réception vers le nettoyage. Châssis inox contact alimentaire, raclettes à chaîne dans un carter fermé.
- Transport incliné de la fosse vers le laveur
- Ensemble chaîne et raclettes sous carter fermé
- Châssis résistant à la corrosion, compatible lavage
Défeuilleuse
Installée après l'élévateur. Un débit d'air réglable écarte feuilles, brindilles légères et poussière avant lavage et broyage.
- Vitesse d'air réglable selon les conditions de récolte
- Sépare les matières légères hors fruit
- Réduit la charge en feuilles sur le broyeur et la décanteuse
Laveur de fruits multi-étages
Eau turbulente, jets à bulles et aspersion lavent les fruits. L'eau de lavage filtrée peut être recirculée pour limiter l'eau neuve.
- Nettoyage assisté par bullage et aspersion
- Recirculation filtrée de l'eau de lavage
- Section humide en acier inoxydable
Broyeur à olives
Des marteaux à grande vitesse brisent la pulpe et les noyaux du fruit entier. La pâte sort par des grilles interchangeables pour fixer la granulométrie avant malaxage.
- Broyeur à marteaux pour olives entières
- Grilles remplaçables pour la taille de pâte
- Carter fermé et moteur dimensionné pour le service
Malaxeur à double enveloppe
Quatre cuves de malaxage à double enveloppe thermique et sondes de température tiennent la pâte, typiquement 22–27 °C pour l'extraction à froid. Des vannes pneumatiques cadencent le transfert vers la pompe d'alimentation, sur cette configuration en train de cuves.
- Quatre cuves inox de malaxage en série
- Chauffage par double enveloppe avec régulation de température
- Regard de visite et transfert cadencé
Tamis en amont du séparateur
Retire le grignon grossier du flux d'huile ou d'huile et d'eau avant le séparateur à disques. Spécifié sur cette ligne complète ; certains moulins envoient l'huile de décanteuse vers un bac tampon.
- Plateau de tamis motorisé
- Amortissement sur ressorts
- Sortie pompe pour transfert continu
Caractéristiques de la décanteuse LWS pour la trituration de l'olive
Les valeurs publiées sont le diamètre de bol, la vitesse maximale de bol, le facteur de séparation, le moteur principal et les dimensions hors tout. La capacité du moulin se discute en tonnes d'olives par heure, puis se vérifie avec l'humidité de la pâte et le malaxage. Transmettez les t/h de fruits et les heures de campagne pour que nous dimensionnions le bol. Le moteur de vis et la puissance installée figurent sur la fiche technique de la machine retenue.
| Modèle | Diamètre de bol | Vitesse max. du bol (tr/min) | Facteur de séparation (× g) | Moteur principal (kW) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| LWS350 | 350 mm | 4000 | 3180 | 22 | 3600 × 1280 × 1050 |
| LWS450 | 450 mm | 3400 | 2913 | 30 | 4000 × 1735 × 1350 |
| LWS520 | 520 mm | 3200 | 2981 | 45 | 4800 × 1890 × 1300 |
| LWS580 | 580 mm | 3000 | 2923 | 55 | 5280 × 1705 × 1240 |
| LWS650 | 650 mm | 2800 | 2853 | 75 | 5420 × 1865 × 1300 |
Note : Le pilotage API est de série. Tension, fréquence et organes de sécurité suivent le réseau du moulin. Vitesse de bol, vitesse différentielle et consignes de nappe et d'interface se règlent à la mise en service sur pâte. La colonne kW est le moteur principal publié ; l'entraînement de vis est distinct.
Applications pour les moulins à huile d'olive
Huileries industrielles
Service de campagne continu pour huileries qui spécifient un bol LWS, des sorties 2 phases ou 3 phases, et la NEP entre lots.
Domaines oléicoles
Bols LWS350 / LWS450 plus compacts pour les lignes d'extraction à froid de domaine, lorsque le fruit est trituré près de la cueillette et que l'apport journalier est limité.
Usines agroalimentaires
Matériaux en contact de qualité alimentaire et implantation hygiénique pour les usines qui triturent l'olive sur une ligne dédiée. Le séparateur vertical se spécifie séparément de la décanteuse.
Coopératives de trituration
Implantation modulaire de la réception à la purification pour les moulins partagés qui changent de lots d'apporteurs pendant la campagne. Le régime 2 phases ou 3 phases et la NEP se règlent selon chaque lot.
Livraison à un moulin italien
Un moulin client récurrent en Italie a pris une LWS350 et une LWS450, décanteuses 3 phases pour huile d'olive. Les deux machines ont été construites avec des parties en contact de qualité alimentaire et la NEP.
Accompagnement projet pour les décanteuses huile d'olive
Ingénierie de décanteuse contact alimentaire
Bols LWS pour pâte d'olive, protection d'usure sur la vis et l'évacuation des solides, et plans d'implantation adaptés à une salle de moulin existante ou à une ligne neuve.
Fabrication ISO 9001 et marquage CE
Les systèmes sont construits sous ISO 9001, avec marquage CE le cas échéant, en acier inoxydable contact alimentaire sur les parties en contact.
Dimensionnement à partir des données du moulin
Le choix de modèle s'appuie sur les tonnes d'olives par heure, la préférence 2 phases ou 3 phases, les mois de campagne et la tension du pays de destination. Le diamètre de bol du tableau va de 350 mm à 650 mm.
Mise en service et pièces de rechange
Supervision de montage, formation des opérateurs et fourniture de pièces se cadrent par projet. Indiquez les fenêtres d'intervention en campagne dans la demande.
Questions fréquentes — décanteuse de moulin
Les machines LWS de ZK sont des décanteuses horizontales pour huileries et moulins de domaine. Elles reçoivent la pâte malaxée, avec sorties 2 phases ou 3 phases. Les distributeurs d'huile de cuisine, les centrifugeuses de paillasse de laboratoire et les bacs de décantation sont d'autres équipements.
La décanteuse LWS reçoit la pâte malaxée et sépare un liquide riche en huile du grignon (et des margines en fonctionnement 3 phases). Un séparateur vertical à disques purifie ensuite la phase huile. La plupart des moulins utilisent les deux ; le séparateur n'admet pas la pâte entière.
Le fonctionnement 2 phases utilise peu ou pas d'eau de dilution et évacue un liquide riche en huile plus un grignon humide. Le fonctionnement 3 phases ajoute de l'eau de procédé selon le besoin et évacue l'huile, les margines et le grignon. Voir le tableau comparatif. Le choix suit les règles de rejet et la gestion du grignon.
C'est la plage habituelle de température de malaxage pour l'extraction à froid (les moulins tiennent en général la pâte à 27 °C ou en dessous). Les doubles enveloppes du malaxeur tiennent cette consigne avant l'entrée de la pâte dans la décanteuse. L'extra vierge est un classement de qualité issu de l'analyse et de la dégustation, pas une étiquette de température.
Transmettez les tonnes d'olives par heure, les heures de campagne par jour, la préférence 2 phases ou 3 phases, les mois de campagne, le pays de destination et la tension/fréquence du réseau. Ligne neuve ou remplacement, et la gestion du grignon et des margines, aident à choisir entre LWS350 et LWS650.
