2-Phasen wählen für Kuchen und ein Zentrat
Ein 2-Phasen-Dekanter trägt Kuchen und eine Flüssigkeit aus. Eingesetzt wird er zur Schlammentwässerung, zur Eindickung von Suspensionen und zur Klärung einer einzelnen Flüssigphase.
2-Phasen-Baureihe →Ein 3-Phasen-Dekanter kommt zum Einsatz, wenn der Zulauf Feststoffe sowie zwei nicht mischbare Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte enthält – in der Regel Öl und Wasser. ZK fertigt die Baureihe LWS mit getrennten Austritten für Leichtphase, Schwerphase und Feststoffe. Differenzdrehzahl, Teichtiefe, Wehr, Schälscheibe oder Impeller, Schneckengeometrie, Dichtungen und medienberührte Werkstoffe wählen wir nach der geforderten Öl- und Wasserqualität, der Emulsionsstabilität, der Feststofffracht sowie nach Hygieneanforderungen oder den Anforderungen explosionsgefährdeter Bereiche.
Die Trommel hat drei Austritte: Leichtphase (Öl), Schwerphase (Wasser) und Feststoffe. Jeder Strom verlässt die Maschine getrennt.
Wehrplatten (Überlaufwehre) stellen Teichtiefe und die Öl-Wasser-Phasengrenze ein. Ausgewählte Maschinen erhalten eine Schälscheibe oder einen Impeller, um eine Flüssigphase unter Druck auszutragen.
Lebensmitteltaugliche, korrosionsbeständige und explosionsgeschützte Ausführungen sind für Speiseöl, Altöl, Ölschlamm und chemische Rückgewinnung verfügbar.
Über FU, SPS und HMI werden Trommeldrehzahl, Differenzdrehzahl, Drehmoment und Schwingung geregelt – für den Dauerbetrieb.
Der Zulauf tritt durch ein feststehendes Zulaufrohr in die rotierende Trommel ein. Je nach Stoff können Vorbehandlungsschritte Heizen, Verdünnen, Emulsionsspaltung oder pH-Anpassung umfassen. Flockungsmittel setzen wir ein, wenn die Feststoffe geflockt werden müssen.
Unter der Zentrifugalkraft verdichten sich die Feststoffe an der Trommelwand, die Schwerphase bildet die äußere Flüssigkeitsschicht, die Leichtphase bleibt näher zur Trommelachse.
Die Förderschnecke fördert die verdichteten Feststoffe den Trockenstrand hinauf zu den Feststoffaustragsöffnungen. Die beiden Flüssigphasen strömen zu ihren getrennten Austritten am Flüssigkeitsende.
Leichtphase, Schwerphase und Feststoffe verlassen die Maschine über getrennte Austragswege. Trommelgeometrie und Formeln stehen unter So funktioniert eine Dekanterzentrifuge.
In der Trommel bilden die Phasen konzentrische Schichten: Feststoffe an der Wand, die schwere Flüssigkeit außen um die leichte Flüssigkeit. Teichtiefe und Öl-Wasser-Phasengrenze stellen wir mit Wehrplatten (Überlaufwehren) ein. Ausgewählte Maschinen erhalten eine Schälscheibe oder einen Impeller an einem Flüssigkeitsaustritt für den Druckaustrag. Die Wehrringe werden bei stillstehender Trommel gewechselt.
Der Wehrdurchmesser bestimmt Teichtiefe und die Phasengrenze zwischen Leicht- und Schwerphase. Bei einem neuen Öl-Wasser-Verhältnis oder einer anderen Dichteaufteilung wechseln wir die Wehrringe im kurzen Stillstand, nicht bei Betriebsdrehzahl.
Ausgewählte LWS-Maschinen tragen eine Flüssigphase über Schälscheibe oder Impeller unter Druck aus. Die Schwerphase ist die wässrige Schicht. Sie ist kein fein gereinigtes Wasser, sofern kein nachgeschalteter Tellerseparator vorgesehen ist.
Leichtphase, Schwerphase und Feststoffe verlassen die Maschine über getrennte Austritte. Restöl in Wasser oder Kuchen hängt weiterhin von Zulauf, Emulsion, Temperatur und Wehreinstellung ab.
Muss Öl oder Wasser weiter fein gereinigt werden, legen wir einen Tellerseparator hinter den LWS-Dekanter.
Der Unterschied liegt im Flüssigkeitsaustrag: ein Flüssigkeitsaustritt oder zwei. ZK fertigt beides. Wählen Sie hier die Baureihe; für ein Angebot brauchen wir weiterhin die Zulaufdaten.
Ein 2-Phasen-Dekanter trägt Kuchen und eine Flüssigkeit aus. Eingesetzt wird er zur Schlammentwässerung, zur Eindickung von Suspensionen und zur Klärung einer einzelnen Flüssigphase.
2-Phasen-Baureihe →
Ein 3-Phasen-Dekanter trägt Leichtphase, Schwerphase und Feststoffe in einem Durchgang aus. Eingesetzt wird er, wenn Öl und Wasser getrennt abgezogen werden müssen.
3-Phasen-Auslegung anfordern →Die Dichtedifferenz zwischen den beiden Flüssigkeiten muss groß genug sein, damit sich in der Trommel stabile Schichten bilden. Stabile Emulsionen brauchen weiterhin Heizen, Emulsionsspaltung oder eine andere Vorbehandlung vor der Zentrifuge.
Speisereste-Suspension und Altspeiseöl führen Fett, Wasser und organische Feststoffe. Die LWS-Trommel trägt Öl, Wasser und Feststoffe als drei Ströme zur Rückgewinnung und Weiterbehandlung aus.
Speisereste ansehen
Öl zurückgewinnen, Wasser abtrennen und Feststoffe austragen aus Raffinerieschlamm, Tankbodenschlamm und industriellen Altölströmen – im Dauerbetrieb.
Ölschlammzentrifuge ansehen
Bei Palmöl-Presssaft, Olivenpaste und Avocadopülpe trennt die 3-Phasen-Trommel Öl, wässrige Phase und Feststoffe (Faser, Trester oder Fruchtfleisch). Die Auslegung für die Mühle behandeln wir auf den jeweiligen Produktseiten.
Palmöl-Dekanter ansehenDie Modellwahl berücksichtigt volumetrischen Durchsatz und Trockensubstanzfracht sowie Öl-Wasser-Verhältnis, Emulsionsstabilität, Temperatur, Viskosität und die geforderte Öl- und Wasserqualität. Die Baureihe LWS umfasst Trommeldurchmesser von 250 mm bis 650 mm. Lebensmitteltaugliche, korrosionsbeständige und explosionsgeschützte Ausführungen sind in dieser Baureihe verfügbar.
| Modell | Trommel (mm) | Drehzahl (U/min) | Max. Schleuderziffer | Hauptmotor (kW) | Gegentriebmotor (kW) | Hydraulischer Durchsatz (m³/h) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LWS250x1025C(X) | 250 | 5000 | 3500 | 11 | 4 | 1 | 1400 |
| LWS350x1435C(X) | 350 | 4000 | 3136 | 22 | 5.5 | 3–5 | 2750 |
| LWS450x1845C(X) | 450 | 3500 | 3087 | 30 | 11 | 6–12 | 4000 |
| LWS520x2150C(X) | 520 | 3200 | 2982 | 45 | 15 | 10–15 | 6300 |
| LWS580x2400C(X) | 580 | 3000 | 2948 | 55–75 | 18.5 | 15–20 | 7550 |
| LWS650x2600C(X) | 650 | 2800 | 2854 | 75–90 | 22 | 20–30 | 11000 |
Die ausgewählten Installationen zeigen, wie Trommelgröße und Austragsanordnung der LWS auf den Öl-Wasser-Feststoff-Zulauf abgestimmt werden. Öffnen Sie ein Projekt für das bestätigte Modell und den Einsatzfall.
Speisereste-Suspension enthält Fett, Wasser und organische Feststoffe. Die dreiphasigen LWS-Dekanter von ZK tragen Ölphase, Wasserphase und Feststoffe in einem kontinuierlichen Prozess zur Rückgewinnung und Weiterbehandlung aus.
Installation ansehen
Bei Tankbodenschlamm trennt ein dreiphasiger Dekanter zurückgewonnenes Öl, wässrige Phase und festen Rückstand in einem kontinuierlichen Prozess.
Installation ansehenSenden Sie Zulaufstoff, Öl-Wasser-Feststoff-Verhältnis, Temperatur und Zulaufmenge. ZK legt Trommel und Flüssigkeitsaustrag aus.
Die folgenden Antworten helfen zu klären, ob ein 3-Phasen-Dekanter LWS die passende Maschine ist oder ob eine 2-Phasen-Trommel oder ein Tellerseparator ausgelegt wird.
Sie trennt ein Zulaufgemisch in Leichtphase, Schwerphase und Feststoffe. In vielen Anwendungen sind das Öl, Wasser und fester Rückstand.
Ein 2-Phasen-Dekanter trennt Feststoffe und eine Flüssigkeit. Ein 3-Phasen-Dekanter trennt Feststoffe plus zwei Flüssigphasen und eignet sich damit für die Öl-Wasser-Feststoff-Rückgewinnung.
Viele Öl-Wasser-Feststoff-Gemische kann er verarbeiten. Stabile Emulsionen brauchen Heizen, Emulsionsspaltung oder eine andere Vorbehandlung vor der Zentrifuge. ZK bewertet den Zulauf vor der endgültigen Modellwahl.
Nein. Ein 3-Phasen-Dekanter ist eine horizontale Vollmantel-Schneckenzentrifuge für Zuläufe mit erheblicher Feststofffracht plus zwei Flüssigkeiten. Ein 3-Phasen-Tellerseparator dient der Feinreinigung zweier Flüssigkeiten bei geringerer Feststoffbelastung. Viele Ölrückgewinnungslinien fahren zuerst den LWS-Dekanter und nur dann einen Tellerseparator, wenn Öl oder Wasser weiter fein gereinigt werden muss.