Scegli il 2 fasi per torta e un solo centrato
Un decanter a 2 fasi scarica torta e un liquido. Si impiega per la disidratazione dei fanghi, l'ispessimento delle polpe e la chiarificazione a un solo liquido.
Serie a 2 fasi →Si specifica un decanter a 3 fasi quando l'alimentazione contiene solidi e due liquidi immiscibili di densità diversa, in genere olio e acqua. ZK costruisce la serie LWS con uscite separate per fase leggera, fase pesante e solidi. Velocità differenziale, profondità del pelo liquido, schema di stramazzo, disco di paring o girante, geometria della coclea, tenute e materiali a contatto con il prodotto si scelgono in funzione della qualità richiesta di olio e acqua, della stabilità dell'emulsione, del carico di solidi e dei requisiti igienici o di area classificata.
Il tamburo ha tre uscite: fase leggera (olio), fase pesante (acqua) e solidi. Ogni corrente esce dalla macchina in modo indipendente.
Le piastre di stramazzo (dam plates) impostano la profondità del pelo liquido e l'interfaccia olio-acqua. Su macchine selezionate si aggiunge un disco di paring o una girante per scaricare una fase liquida in pressione.
Sono disponibili esecuzioni per uso alimentare, anticorrosione e antideflagranti per oli commestibili, oli esausti, fanghi oleosi e recupero chimico.
Il controllo inverter (VFD), PLC e HMI di velocità del tamburo, velocità differenziale, coppia e vibrazioni supporta l'esercizio continuo.
L'alimentazione entra nel tamburo in rotazione attraverso un tubo di alimentazione fisso. A seconda del materiale, il pretrattamento può comprendere riscaldamento, diluizione, demulsificazione o correzione del pH. Si usa il polimero quando i solidi richiedono flocculazione.
Sotto forza centrifuga, i solidi si compattano contro la parete del tamburo, la fase pesante forma lo strato liquido esterno e la fase leggera resta più vicina all'asse del tamburo.
La coclea di trasporto spinge i solidi compattati sulla spiaggia fino alle bocche di scarico solidi. Le due fasi liquide fluiscono verso le rispettive uscite all'estremità liquida.
La fase leggera, la fase pesante e i solidi escono da percorsi di scarico separati. Geometria del tamburo e formule sono in Come funziona una centrifuga decanter.
All'interno del tamburo le fasi formano strati concentrici: i solidi a parete, il liquido pesante all'esterno del liquido leggero. La profondità del pelo liquido e l'interfaccia olio-acqua si impostano con le piastre di stramazzo (dam plates). Su macchine selezionate si aggiunge un disco di paring o una girante su un'uscita liquida per lo scarico in pressione. Gli anelli di stramazzo si sostituiscono a tamburo fermo.
Il diametro dello stramazzo imposta la profondità del pelo liquido e l'interfaccia tra fase leggera e fase pesante. A un nuovo rapporto olio-acqua o a una nuova differenza di densità si cambiano gli anelli di stramazzo in una sosta breve, non in velocità di esercizio.
Macchine LWS selezionate usano un disco di paring o una girante per scaricare una fase liquida in pressione. La fase pesante è lo strato acquoso. Non è acqua di qualità da affinamento, salvo che a valle sia previsto un separatore di finissaggio.
Fase leggera, fase pesante e solidi escono da uscite separate. L'olio residuo nell'acqua o nella torta dipende comunque da alimentazione, emulsione, temperatura e regolazione dello stramazzo.
Quando olio o acqua devono essere ulteriormente affinati, a valle del decanter LWS si specifica una centrifuga a dischi.
La differenza è lo scarico del liquido: un'uscita liquida oppure due. ZK produce entrambe. Scegli qui la famiglia; per il preventivo servono comunque i dati di alimentazione.
Un decanter a 2 fasi scarica torta e un liquido. Si impiega per la disidratazione dei fanghi, l'ispessimento delle polpe e la chiarificazione a un solo liquido.
Serie a 2 fasi →
Un decanter a 3 fasi scarica fase leggera, fase pesante e solidi in un unico passaggio. Si impiega quando olio e acqua devono uscire separati.
Richiedi una proposta a 3 fasi →La differenza di densità tra i due liquidi deve essere sufficiente a formare strati stabili nel tamburo. Le emulsioni stabili richiedono comunque riscaldamento, demulsificazione o altro pretrattamento prima della centrifuga. Tricanter è un marchio commerciale di centrifuga decanter a 3 fasi; il tipo generico di macchina è il decanter a 3 fasi.
Le polpe di scarti alimentari e le correnti di oli esausti di frittura trasportano grassi, acqua e solidi organici. Il tamburo LWS scarica olio, acqua e solidi in tre correnti per il recupero e il trattamento a valle.
Vedi gli scarti alimentari
Recupera olio, separa l'acqua e scarica i solidi da fanghi di raffineria, fanghi di fondo serbatoio e correnti industriali di olio esausto, in esercizio continuo.
Vedi la centrifuga per fanghi oleosi
Sul succo di pressa di palma, sulla pasta di olive e sulla polpa di avocado, il tamburo a 3 fasi separa olio, fase acquosa e solidi (fibra, sansa o polpa). Capacità e modello si definiscono sui dati di frantoio o di impianto.
Vedi il decanter per olio di palmaLa selezione del modello usa sia la portata volumetrica sia il carico di solidi secchi, insieme a rapporto olio-acqua, stabilità dell'emulsione, temperatura, viscosità e qualità richiesta di olio e acqua. La gamma LWS copre diametri di tamburo da 250 mm a 650 mm. Su questa serie sono disponibili esecuzioni per uso alimentare, anticorrosione e antideflagranti.
| Modello | Tamburo (mm) | Velocità (rpm) | G max | Motore principale (kW) | Motore secondario (kW) | Portata idraulica (m³/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LWS250x1025C(X) | 250 | 5000 | 3500 | 11 | 4 | 1 | 1400 |
| LWS350x1435C(X) | 350 | 4000 | 3136 | 22 | 5.5 | 3–5 | 2750 |
| LWS450x1845C(X) | 450 | 3500 | 3087 | 30 | 11 | 6–12 | 4000 |
| LWS520x2150C(X) | 520 | 3200 | 2982 | 45 | 15 | 10–15 | 6300 |
| LWS580x2400C(X) | 580 | 3000 | 2948 | 55–75 | 18.5 | 15–20 | 7550 |
| LWS650x2600C(X) | 650 | 2800 | 2854 | 75–90 | 22 | 20–30 | 11000 |
Le installazioni selezionate mostrano come diametro del tamburo LWS e schema di scarico si abbinano all'alimentazione olio-acqua-solidi. Consulta un impianto per il modello e il servizio confermati.
La polpa di scarti alimentari contiene grassi, acqua e solidi organici. I decanter LWS a 3 fasi ZK scaricano la fase oleosa, la fase acquosa e i solidi in un unico processo continuo per il recupero e il trattamento a valle.
Vedi l'installazione
Sui fanghi di fondo serbatoio, un decanter a 3 fasi separa olio recuperato, fase acquosa e residuo solido in un unico processo continuo.
Vedi l'installazioneInvia materiale di alimentazione, rapporto olio-acqua-solidi, temperatura e portata. ZK specifica il tamburo e lo schema di scarico dei liquidi.
Queste risposte aiutano a capire se il decanter LWS a 3 fasi è la macchina giusta, oppure se va specificato un tamburo a 2 fasi o una centrifuga a dischi.
Separa una miscela di alimentazione in fase leggera, fase pesante e solidi. In molte applicazioni significa olio, acqua e residuo solido.
Un decanter a 2 fasi separa i solidi e un solo liquido. Un decanter a 3 fasi separa i solidi e due fasi liquide, ed è quindi adatto al recupero olio-acqua-solidi.
Può trattare molte miscele olio-acqua-solidi. Le emulsioni stabili richiedono riscaldamento, demulsificazione o altro pretrattamento prima della centrifuga. ZK valuta l'alimentazione prima della selezione definitiva del modello.
No. Il decanter a 3 fasi è una macchina orizzontale a tamburo pieno per alimentazioni con un carico di solidi significativo più due liquidi. Un separatore a dischi a 3 fasi si usa per l'affinamento di due liquidi a basso contenuto di solidi. Molte linee di recupero olio impiegano prima il decanter LWS e una macchina a dischi solo se olio o acqua devono essere ulteriormente affinati.