Двухфазный — для кека и одного фугата
Двухфазный декантер выгружает кек и одну жидкость. Его применяют для обезвоживания осадка, сгущения пульпы и осветления одной жидкой фазы.
Серия 2-фазных →Трёхфазный декантер задают, когда питание содержит твёрдую фазу и две несмешивающиеся жидкости разной плотности, как правило нефть/масло и воду. ZK выпускает серию LWS с отдельными выходами лёгкой фазы, тяжёлой фазы и твёрдой фазы. Дифференциальную частоту, глубину зеркала, пороги, схему черпального диска или импеллера, конструкцию шнека, уплотнения и материалы деталей, контактирующих со средой, подбирают по требуемому качеству нефти/масла и воды, устойчивости эмульсии, нагрузке по твёрдой фазе и санитарным требованиям либо требованиям взрывоопасной зоны.
У барабана три выхода: лёгкая фаза (нефть/масло), тяжёлая фаза (вода) и твёрдая фаза. Каждый поток покидает машину отдельно.
Переливные пластины (пороги) задают глубину зеркала и границу раздела нефть/масло–вода. На отдельных машинах добавляют черпальный диск или импеллер, чтобы выводить одну жидкую фазу под давлением.
Пищевое, коррозионностойкое и взрывозащищённое исполнения доступны для пищевых масел, отработанного масла, нефтешлама и химической регенерации.
Управление ПЧ, ПЛК и HMI частотой вращения барабана, дифференциальной частотой, крутящим моментом и вибрацией обеспечивает непрерывный режим.
Питание поступает во вращающийся барабан через неподвижную питающую трубу. В зависимости от материала предварительная обработка может включать нагрев, разбавление, деэмульсацию или корректировку pH. Полимер применяют, когда твёрдой фазе нужна флокуляция.
Под действием центробежной силы твёрдая фаза уплотняется у стенки барабана, тяжёлая фаза образует внешний жидкостный слой, а лёгкая фаза остаётся ближе к оси барабана.
Шнек перемещает уплотнённую твёрдую фазу вверх по конической зоне к окнам выгрузки. Две жидкие фазы идут к своим отдельным выходам на жидкостном конце барабана.
Лёгкая фаза, тяжёлая фаза и твёрдая фаза выходят по отдельным трактам. Геометрия барабана и формулы — на странице Как работает декантерная центрифуга.
Внутри барабана фазы образуют концентрические слои: твёрдая фаза у стенки, тяжёлая жидкость снаружи лёгкой. Глубину зеркала и границу раздела нефть/масло–вода задают переливными пластинами (порогами). На отдельных машинах на одном жидкостном выходе ставят черпальный диск или импеллер для напорной выгрузки. Переливные кольца меняют при остановленном барабане.
Диаметр порога задаёт глубину зеркала и границу лёгкой и тяжёлой фаз. При новом соотношении нефть/масло–вода или новой разности плотностей переливные кольца меняют на короткой остановке, а не на рабочей частоте вращения.
На отдельных машинах LWS черпальный диск или импеллер выводит одну жидкую фазу под давлением. Тяжёлая фаза — водный слой. Это не вода тонкой очистки, если не задан последующий полирующий сепаратор.
Лёгкая фаза, тяжёлая фаза и твёрдая фаза выходят через отдельные патрубки. Остаточная нефть/масло в воде или кеке зависит от питания, эмульсии, температуры и установки порогов.
Если нефть/масло или воду нужно доочистить, после декантера LWS задают тарельчатый сепаратор.
Разница — в отводе жидкости: один выход или два. ZK выпускает оба исполнения. Семью выбирайте здесь; для коммерческого предложения всё равно нужны параметры питания.
Двухфазный декантер выгружает кек и одну жидкость. Его применяют для обезвоживания осадка, сгущения пульпы и осветления одной жидкой фазы.
Серия 2-фазных →
Трёхфазный декантер за один проход выгружает лёгкую фазу, тяжёлую фазу и твёрдую фазу. Его применяют, когда нефть/масло и воду нужно отводить раздельно.
Запросить подбор 3-фазной →Разность плотностей двух жидкостей должна быть достаточной, чтобы в барабане образовались устойчивые слои. Устойчивые эмульсии перед центрифугой требуют нагрева, деэмульсации или иной предварительной обработки. Tricanter — торговое наименование трёхфазной декантерной центрифуги; родовое название машины — трёхфазный декантер.
Пульпа пищевых отходов и потоки отработанного пищевого масла содержат жир, воду и органическую твёрдую фазу. Барабан LWS выводит масло, воду и твёрдую фазу тремя потоками для регенерации и последующей обработки.
Смотреть пищевые отходы
Регенерируют нефть, отделяют воду и выгружают твёрдую фазу из шлама НПЗ, донных отложений резервуаров и промышленных отработанных масел в непрерывном режиме.
Смотреть центрифугу для нефтешлама
На прессовом соке пальмового завода, оливковой пасте и мезге авокадо трёхфазный барабан разделяет масло, водную фазу и твёрдую фазу (волокно, жмых или мезгу). Подбор под завод остаётся на профильных страницах продукции.
Смотреть декантер для пальмового маслаМодель подбирают и по объёмному расходу, и по нагрузке по сухим веществам, а также по соотношению нефть/масло–вода, устойчивости эмульсии, температуре, вязкости и требуемому качеству нефти/масла и воды. Диапазон LWS охватывает диаметры барабана от 250 до 650 мм. На этой серии доступны пищевое, коррозионностойкое и взрывозащищённое исполнения.
| Модель | Барабан (мм) | Частота вращения (об/мин) | Макс. фактор разделения | Главный двигатель (кВт) | Двигатель привода шнека (кВт) | Гидравлический диапазон (м³/ч) | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LWS250x1025C(X) | 250 | 5000 | 3500 | 11 | 4 | 1 | 1400 |
| LWS350x1435C(X) | 350 | 4000 | 3136 | 22 | 5.5 | 3–5 | 2750 |
| LWS450x1845C(X) | 450 | 3500 | 3087 | 30 | 11 | 6–12 | 4000 |
| LWS520x2150C(X) | 520 | 3200 | 2982 | 45 | 15 | 10–15 | 6300 |
| LWS580x2400C(X) | 580 | 3000 | 2948 | 55–75 | 18.5 | 15–20 | 7550 |
| LWS650x2600C(X) | 650 | 2800 | 2854 | 75–90 | 22 | 20–30 | 11000 |
Примеры поставок показывают, как диаметр барабана LWS и схема отвода подбираются под питание нефть/масло–вода–твёрдая фаза. Откройте проект, чтобы посмотреть подтверждённую модель и режим.
Пульпа пищевых отходов содержит жир, воду и органическую твёрдую фазу. Трёхфазные декантеры ZK LWS выводят масляную фазу, водную фазу и твёрдую фазу в одном непрерывном процессе для регенерации и последующей обработки.
Смотреть поставку
На донных отложениях резервуаров трёхфазный декантер разделяет регенерированную нефть, водную фазу и твёрдый остаток в одном непрерывном процессе.
Смотреть поставкуНаправьте материал питания, соотношение нефть/масло–вода–твёрдая фаза, температуру и расход. ZK задаст барабан и схему отвода жидкости.
Эти ответы помогают определить, подходит ли трёхфазный декантер LWS, или вместо него задают двухфазный барабан либо тарельчатый сепаратор.
Она разделяет питание на лёгкую фазу, тяжёлую фазу и твёрдую фазу. На многих задачах это нефть/масло, вода и твёрдый остаток.
Двухфазный декантер отделяет твёрдую фазу и одну жидкость. Трёхфазный декантер отделяет твёрдую фазу плюс две жидкие фазы и подходит для регенерации нефть–вода–твёрдая фаза.
Он обрабатывает многие смеси нефть/масло–вода–твёрдая фаза. Устойчивые эмульсии требуют нагрева, деэмульсации или иной предварительной обработки до центрифуги. ZK оценивает питание до окончательного выбора модели.
Нет. Трёхфазный декантер — горизонтальная машина со сплошным барабаном для питаний с существенной нагрузкой по твёрдой фазе плюс две жидкости. Трёхфазный тарельчатый сепаратор применяют для полирования двух жидкостей при более низкой концентрации твёрдой фазы. На многих линиях регенерации нефти/масла сначала ставят декантер LWS, а тарельчатую машину — только если нефть/масло или воду нужно доочистить.